تقديم، إطار هيكل إنتاج صناعي Remgar 4040 3060 t-slot تعريض حراري مستخرج من ملف تعريف الألمنيوم. تم تصميم هذا المنتج الابتكاري لتوفير إطار قوي وموثوق به لتطبيقات مختلفة في خطوط الإنتاج.
مُصمَّمة من الألمنيوم عالي الجودة، تقدم هذه الإطارية البنائية متانة ومقاومة للتآكل، مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات الصناعية. يسمح تصميم T-slot بالتركيب والتخصيص السهلين، مما يتيح لك إنشاء حل مخصص لتلبية احتياجات الإنتاج الخاصة بك.
يضيف المبرد المستخرج عنصرًا وظيفيًا إلى الإطارية، حيث يقوم بتفريغ الحرارة الزائدة الناتجة عن الآلات والمعدات. هذا يساعد على الحفاظ على درجات التشغيل المثلى ويطيل عمر مكونات خط الإنتاج الخاص بك.
الإطار الهيكلي لخط إنتاج صناعة Remgar 4040 3060 T-slot Extrusion Heatsink Aluminum Profile متعدد الاستخدامات وقابل للتكيف، مع القدرة على استخدامه في مجموعة متنوعة من التكوينات. سواء كنت تقوم ببناء خط إنتاج جديد أو ترقية ترتيب موجود، فإن هذا المنتج يقدم مرونة وسهولة.
بالإضافة إلى فوائده العملية، يضيف التصميم الأنيق والحديث لهذا الملف الألمنيوم لمسة احترافية إلى خط إنتاجك. اللون المحايد والمظهر المستقيم يندمجان بسلاسة مع أي بيئة صناعية، مما يخلق مظهرًا أنيقًا ومتناسقًا.
يعد الإطار الهيكلي لخط إنتاج Remgar Industry Structural Frame 4040 3060 T-slot Extrusion Heatsink Extruded Heat Sink Aluminum Profile حلاً موثوقًا وفعالًا لاحتياجات خط الإنتاج الخاص بك. ومع بنائه عالي الجودة، والميزات القابلة للتخصيص، وقدرته على تبدد الحرارة، فإن هذا المنتج سيحسن بلا شك أداء وأعمار آلاتك.
استثمر اليوم في الإطار الهيكلي لخط إنتاج Remgar Industry Structural Frame 4040 3060 T-slot Extrusion Heatsink Extruded Heat Sink Aluminum Profile واحصل على الفرق الذي يمكن أن يحدثه في عمليات خط إنتاجك. قم بترقية البنية التحتية الخاصة بك باستخدام هذا المنتج الرائد وتأكد من سير العمل السلس والفعّال لسنوات عديدة قادمة.
اسم المنتج |
إطار هيكل خط إنتاج الصناعة 4040 3060 ملف ترشيح الألمنيوم المستخرج المبرد بالهواء |
المادة |
الألمنيوم المُنْتَج عن طريق التشكيل تحت ضغط 6063-T5,6061-T6. - Al, Mg, Si0.5, F22 |
الحجم التفصيلي |
كما هو موضح في الرسم أدناه، أو حسب التصميم المخصص |
أقصى نسبة الطول إلى العرض - ارتفاع الزعانف / فجوة الزعانف |
يمكن طرد مبردات ذات نسبة أعلى من 20 مرة باستخدام ماكينة طرد بقوة 800 طن--6000 طن بأحدث التقنيات |
الحد الأقصى للعرض |
يمكن صنع مبرد حراري مُنحني بعرض 500 مم + باستخدام تقنية اللحام بالاحتكاك الفريدة الخاصة بنا |
كمية قوالب القياسية |
أكثر من 30,000 مجموعة قوالب قياسية في المخزون لاختيارك، مما يوفر تكلفة البحث والتطوير الخاصة بك |
خدمة العينة |
تتوفر عينات بأحجام مختلفة لاختبار النماذج الأولية خلال أسبوع واحد |
عملية الإنتاج |
تصنيع مواد القوالب H13 - تشكيل - قطع - تشغيل CNC (النحت، الدوران، الحفر، التثبيت) - إزالة البور - تنظيف - فحص - تعبئة |
معالجة السطح |
إزالة الزيوت، التأكسد (الأسود)، رش الرمل، الطلاء، الكروميتة ووضع العلامات بالليزر، الطلاء المسحوق |
معيار مرجعي |
GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
خبرة |
أكثر من 20 عامًا من الخبرة في التصنيع المهني |
تطبيق |
إضاءة LED، مُحَوِّل، ماكينة لحام، جهاز اتصال، معدات تزويد الطاقة، صناعة إلكترونية، مبردات حرارية/مولدات، أنظمة تبريد IGBT/UPS، وغيرها |
تصنيع مخصّص لملفات الألمنيوم
1. يمكن تصنيع مذبذبات ذات نسبة طول عرض أكبر من 20 مرة باستخدام ماكينات تصنيع بقوة تتراوح بين 800 طن و6000 طن باستخدام تقنية متقدمة للغاية
2. خبراء في تصنيع مذبذبات الحجم الكبيرج: سطح كبير للمبرد؛ ديناميكية هوائية جيدة؛ نقل حراري جيد داخل المبرد؛ مستوى مثالي لمنطقة الاتصال؛ طريقة تركيب جيدة