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Traitement thermique sous vide Nitruration Bonne qualité Acier H13 Moule d'extrusion de profil en aluminium multi-void 4x2

  • Un moule par application, spécifiquement conçu pour des profils à sections transversales particulières.
  • Capable de former des sections creuses complexes, multicavités et autres sections irrégulières.
  • Résiste aux hautes températures, à la haute pression et aux frottements intenses durant l'extrusion.
  • Permet une production de masse continue et à grande vitesse.
  • Un procédé de mise en forme quasi exacte qui réduit considérablement les déchets de matière.
  • Capable de former des profilés complexes et haute performance en une seule opération.
  • Permet de passer rapidement d'un produit à un autre en changeant les filières.
  • Coût extrêmement faible de la filière par unité lors de la production de grands volumes.
Description du produit

Le moule d'extrusion de profilés en aluminium 4x2 à matrice multi-vides en acier H13 nitruré avec traitement thermique sous vide de Remgar, un produit de haute qualité conçu pour la précision et la durabilité. Cette matrice multi-vides est idéale pour la création de profilés en aluminium aux formes et designs complexes, ce qui la rend parfaitement adaptée à divers secteurs tels que l'automobile, la construction et l'électronique.

Fabriqué à partir d'acier H13 de première qualité, ce moule d'extrusion subit un processus spécial de traitement thermique sous vide et de nitridation qui améliore sa résistance et sa durabilité. Cela garantit que le moule peut résister à des températures élevées et à une pression intense lors du processus d'extrusion, offrant ainsi des profils en aluminium lisses et constants à chaque fois.

Le design multi-void de ce moule permet la création de profils complexes avec plusieurs voids et cavités, le rendant versatile et adapté à une large gamme d'applications. Que vous produisiez des cadres de fenêtres, des baguettes de porte ou des composants automobiles, ce moule offre des résultats précis et parfaits à chaque utilisation.

Le moule d'extrusion de profil en aluminium 4x2 Multi-void Die en acier H13 nitridé avec traitement thermique sous vide de Remgar est conçu pour une efficacité et une durabilité optimales. Sa construction de haute qualité garantit des performances durables, minimisant le besoin de remplacements et de réparations fréquents. Cela vous fait non seulement gagner du temps et de l'argent, mais assure également une qualité de production constante.

Avec la réputation de Remgar pour l'excellence et l'innovation, vous pouvez faire confiance à ce moule d'extrusion qui répond aux normes les plus élevées en matière de qualité et de fiabilité. Soutenu par des années d'expérience et une technologie de pointe, Remgar propose des produits qui dépassent les attentes et résistent au passage du temps.

Investissez dans le moule d'extrusion de profilés en aluminium 4x2 à matrice multi-vides en acier H13 nitruré avec traitement thermique sous vide de Remgar pour répondre à vos besoins de fabrication et découvrez un nouveau niveau de précision et d'efficacité dans l'extrusion de l'aluminium. Faites confiance à Remgar pour une qualité et des performances sur lesquelles vous pouvez compter.

Matériau du moule H13/H11/Alliage de carbone et tungstène
Cavité Jusqu'à 10 cavités maximum, personnalisable
Traitement de surface Traitement thermique sous vide et nitridation de haute qualité
Dureté Dureté de Webster 48-52°
Durée de vie du moule et production Plus de 6 tonnes de profils en aluminium
Usine équipée Presse à extruder, four à matrices, four à lingots
Diamètre maximal de la meure Diamètre extérieur jusqu'à 1 700 mm
Emballage Boîte en contreplaqué sans fumigation, boîte en carton, etc.
Application Outillage pour la presse destiné à produire des profils en aluminium tels que les profils de fenêtre, les profils industriels, les profils de porte et les profils pour paroi rideau, etc.

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FAQ
Q : Quelles caractéristiques font d'un dissipateur de chaleur un bon choix
A : Grande surface dissipatrice de chaleur ; Bonne aérodynamique ; Bon transfert thermique au sein du dissipateur ; Parfaite planéité de la zone de contact ; Bonne méthode de fixation

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : Généralement, c'est 5 à 10 jours si les dissipateurs de chaleur sont en stock. Sinon, c'est 20 à 30 jours pour la production en masse.

Q : Quels sont vos avantages par rapport aux autres fournisseurs ?
R : Usine de traitement sur mesure en une seule étape, de la moule d'extrusion aux produits finis, avec 20 ans d'expérience ! Moule d'extrusion, profil extrudé, découpe, CNC, anodisation.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : Généralement, un paiement de 100 % avant l'expédition. Pour les clients réguliers, les conditions peuvent être négociées.

Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter.

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