Remgar
Алюминиевый профиль радиатора охлаждения Remgar 6061T6 6063T5, изготовленный методом CNC-фрезерования, представляет собой высококачественное и прочное решение для охлаждения инверторов ИБП систем с транзисторами IGBT. Этот алюминиевый радиатор имеет ширину 300 мм и высоту 80 мм, что делает его идеальным размером для эффективного отвода тепла.
Изготовленный из премиального алюминия, этот радиатор спроектирован для работы при высоких температурах и интенсивном использовании. Процесс CNC-фрезерования обеспечивает точные и корректные размеры, что облегчает установку и позволяет идеально вписаться в ваше приложение.
Сплав алюминия 6061T6 6063T5 предлагает Remgar отличную теплопроводность, позволяя быстро и эффективно переносить тепло от чувствительных компонентов. Это помогает увеличить срок службы вашего оборудования и предотвратить перегрев, обеспечивая оптимальную производительность при любых условиях.
Выдавленный дизайн этого радиатора создает большую площадь поверхности для отвода тепла, максимизируя эффективность охлаждения. Стильный и современный профиль добавляет профессиональный вид вашему оборудованию, одновременно обеспечивая необходимую функциональность для надежной и последовательной работы.
Доверяйте Remgar в предоставлении высококачественных, точно инженерных радиаторов, которые соответствуют требованиям вашего приложения. С помощью выдавливания из алюминия 6061T6 6063T5 с ЧПУ фрезерованием, вы можете рассчитывать на превосходную производительность охлаждения и долговечность, которые будут поддерживать бесперебойную работу вашего оборудования в течение многих лет.
Название продукта |
6061T6 6063T5 фрезеровка CNC алюминий вытяжной радиатор тепловой радиатор промышленный IGBT инвертор алюминиевый профиль тепловой радиатор |
Материал |
экструзия алюминия 6063-T5, 6061-T6. (Al, Mg, Si0.5, F22) |
Детальный размер |
Как показано на рисунке ниже, или в соответствии с пользовательским дизайном |
Максимальное соотношение сторон (высота пластины / зазор между пластинами) |
Экструдер с коэффициентом более 20 может быть изготовлен на машине экструзии мощностью от 800 до 6000 тонн с использованием самых передовых технологий |
Максимальная ширина |
500мм+ сверхширокий выдавленный радиатор может быть изготовлен с использованием нашей уникальной технологии трения при сварке |
Количество стандартных форм |
более 30 000 стандартных форм в наличии для вашего выбора, что экономит ваши затраты на НИОКР |
Образцы услуг |
Доступны образцы разных размеров для прототипного тестирования в течение 1 недели |
Производственный процесс |
H13 Модель-Профили Выдавливание---Резка---Обработка CNC(Фрезерование, Токарная обработка, Сверление, Резьбонарезка) -Удаление заусенцев--- Очистка--- Проверка--Упаковка |
Обработка поверхности |
Дефатирование, (черное) анодирование, пескоструйная обработка, окраска, хромирование и лазерная маркировка, порошковая покраска. |
Справочный стандарт |
GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
Опыта |
Более 20 лет профессионального опыта в производстве |
Применение |
Светодиодное освещение, Инвертор, Сварочный аппарат, Средства связи, Оборудование для электропитания, Электронная промышленность, Термоэлектрические охладители/генераторы, Системы охлаждения IGBT/UPS, и т.д. |