Uvedenie, Remgarovo vlastné 6061 T6 6063 T5 profilné hliníkové chladisko so spojenými laminami – ideálna riešiteľná metóda na účinné odtlačovanie tepla a udržiavanie optimálneho výkonu v elektronických zariadeniach.
Vyrobené z vysoko kvalitnejho hliníkového slitu 6061 T6 a 6063 T5, tento teplovod je navrhnutý na efektívne prevádzanie a odvádzanie tepla od dôležitých komponentov. Návrh s pripojenými lietadly ďalej zvyšuje odchladzovanie tým, že zvyšuje povrch pre únik tepla, čím sa zabezpečí, že vaše zariadenie zostane chladné dokonca aj počas dlhodobého používania.
Teplovod Remgar je prispôsobiteľný tak, aby vyhovoval špecifickým potrebám vášho elektronického zariadenia. Či už potrebujete určitú veľkosť, tvar alebo spôsob montáže, náš tímov môže spolupracovať s vami na vytvorenie unikátnej riešenia, ktoré dokonale doplní váš dizajn. S presnou obrábanosťou a odbornou ťažbou je každý teplovod pečlivo prispôsobený vašim presným špecifikáciám.
Remgar teplovod neponúka len vynikajúcu tepelnú výkonosť, ale tiež eleganciu a profesionálny vzhľad. Čierny anódovaný povodeň nie len zdôrazňuje vzhľad teplovodu, ale poskytuje aj dodatočnú ochranu pred koroziou a opotriením, čím zabezpečí trvanlivosť.
Okrem svojich praktických výhod je chladič Remgar jednoduchý na inštaláciu a údržbu. Lehká konštrukcia z aluminia sa ľahko ovláda, zatiaľ čo rôzne možnosti montovania umožňujú pružnú inštaláciu do rôznych zariadení. S správnou starostlivosťou a údržbou bude tento chladič poskytovať spoľahlivé výkon roky.
Či už pracujete na novom elektronickom projekte alebo hľadáte aktualizáciu tepelnej riadenia existujúceho zariadenia, Customized 6061 T6 6063 T5 Profile Aluminum Heatsink Bonded Fin Heat Sink od Remgar je ideálna voľba. Dôverujte Remgar pri dodávaní kvalitných, na mieru prispôsobených riešení, ktoré preklesnú vaše očakávania a pomôžu vašim zariadeniam dosiahnuť najlepšie výkony.
Názov produktu |
prispôsobiteľný 6061 T6 6063 T5 Profile Aluminium Heatsink Bonded Fin Heat Sink |
Materiál |
extrúzia hliníka 6063-T5,6061-T6. - al, mg, si0.5, f22 |
Podrobné rozmery |
Ako je uvedené na nižšom obrázku, alebo podľa vlastného dizajnu |
Maximálny pomer strán - výška lišty / medzera medzi lištami |
Pomerný pomer viac ako 20-krát môže byť vytiahnutý na stroji na vyťaženie s kapacitou 800 Tonín -- 6000 Tonín pomocou najpokročilejšej technológie |
Maximálna šírka |
500mm+/Ultra široké vyťažené chladný element môžu byť vyrobené pomocou našej jedinečnej technológie frakčného spotievania |
Štandardná množstvo formiek |
30 000+ sád štandardných formiek na sklade pre vašu voľbu, čo úspori vaše náklady na vývoj |
Vzorková služba |
Ukážky rôznych veľkostí sú k dispozícii pre prototypové testy do 1 týždňa |
Výrobný proces |
H13 Profily pre formovanie --- Vrezávanie --- CNC obrábanie (frézovanie, točenie, brajenie, šroubovací otvor) --- Odstraňovanie hran --- Čistenie --- Kontrola --- Balenie |
Povrchová úprava |
Odehnív, (Čierny) Anodizovanie, Pískové žeranie, Maľovanie, Chromovanie a Laserové označovanie, prachové oblievovanie |
Referenčný štandard |
GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
Skúsenosti |
Viacej ako 20 rokov profesionálneho skúsenostného výrobného zážitku |
APLIKÁCIA |
Svetlomity LED, Inverter, Svárací stroj, Komunikačné zariadenie, Zariadenie na dodávku elektriny, Elektronická industria, Termoelektrické chladenie/generátory, Systémy chladenia IGBT/UPS, atď |
VÝROBA VLASTNÝCH ALUMÍNOVÝCH PROFILOV
1. Formy s pomerom strán viac než 20 krát môžu byť vyťažené pomocou vyťažovacích strojov o síle 800 Ton--6000 Ton s najpokročilejšou technológiou
2. Odborník na vyťažovanie veľkých chladícich systémov
A: Vysoká povrchová plocha radiátora; Dobré aerodynamické vlastnosti; Dobre prenos tepla vnútri radiátora; Dokonalá rovnosť kontaktnej plochy; Dobrá metóda montáže
EN