Представляємо, проектування профілю екструзійного радиатора для витоку тепла від компанії Remgar. Цей найкращий продукт створений для забезпечення високого рівня витоку тепла від літієвих батарей, що гарантує оптимальну продуктивність та тривалість.
Виготовлений з високоякісного алюмінію, цей профіль радиатора для витягування тепла екструдується спеціально для того, щоб ідеально підходити під конкретні потреби вашої батареї. Процес екструзії дозволяє створити максимально ефективний дизайн, який максимізує площу поверхні для виведення тепла, забезпечуючи прохолодження ваших батарей навіть при інтенсивному використанні.
Алюмінієвий корпус Remgar є міцним і легким, що робить його ідеальним для широкого кола застосувань. Незалежно від того, чи використовуєте ви його у пристрої побутової електроніки, системі відновлюваної енергії або електричному транспорті, цей корпус забезпечить необхідне термічне управління.
З його елегантним і сучасним дизайном, цей профіль радиатора для витягування тепла не тільки функціональний, але й виглядає привабливо. Процес кастомної екструзії дозволяє безліч можливостей для дизайну, тому ви можете налаштувати зовнішній вигляд вашого корпусу так, щоб він відповідав вашій марці або дизайну продукту.
Крім своїх високих можливостей дисипації тепла, оболонка з алюмінієву Remgar’s Custom Extrusion Heat Sink Profile Heatsink Radiator Extruded Lithium Cell Battery Aluminum Enclosure також дуже ефективна. Забезпечуючи охолодження батарей, ця оболонка допомагає уникнути перегріву та можливих пошкоджень, що гарантує оптимальну роботу ваших батарей протягом багатьох років.
Оболонка з алюмінієву для батареї з литієвої кульки Remgar’s Custom Extrusion Heat Sink Profile Heatsink Radiator Extruded Lithium Cell Battery Aluminum Enclosure - ідеальний вибір для тих, хто шукає надійне та ефективне рішення для термального управління. З його стійким будованим виконанням, можливістю налаштування дизайну та високою ефективністю дисипації тепла, цей продукт точно задовольнять всі ваші потреби у охолодженні батарей. Оберіть Remgar для якості, якою можна довіряти.
Назва продукту |
настільний Профіль Термічного Синка для Витягування Радіатора Витягнутого Обкладини Батареї Літієвих Комірок |
Матеріал |
екструзійний алюміній 6063-T5, 6061-T6. - al, mg, si0.5, f22 |
Детальний розмір |
Як показано на нижньому малюнку, або за індивідуальним проектом |
Максимальне співвідношення сторін - висота фіни / проміжок між фінами |
З більш ніж 20-кратним відношенням можна витягувати радиатор за допомогою машин для витягування вагою від 800 до 6000 тонн, використовуючи найбільш сучасну технологію |
Максимальна ширина |
радіатор з витягуванням більше 500мм/супер широкий можна виготовити за допомогою нашої унікальної технології тріщиноутворення |
Стандартна кількість форм |
більше 30 000 стандартних форм у наявності для вашого вибору, що зменшує витрати на ДД |
Зразкова служба |
Є можливість отримати зразки різних розмірів для прототипування протягом тижня |
Виробничий процес |
H13 Профілі для формування --- Розрізування --- Обробка CNC (Фрезерування, Токарна обробка, Дрільні роботи, Нарізання різьби) --- Забрушення --- Очищення --- Перевірка --- Упаковка |
Обробка поверхні |
Виділення жиру, (Чорне) Анодування, Пескоструйна обробка, Фарбування, Хромування та Лазерна маркування, порошкове о entreprene |
Нормативний документ |
GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
Досвіду |
Більше 20 років професійного досвіду у виробництві |
Застосування |
Світлодіодне освітлення, Інвертор, Сварювальна машина, Пристрої зв'язку, Обладнання для живлення електроенергією, Електронна промисловість, Термоелектричні холодильники/генератори, Системи охолодження IGBT/UPS тощо |
СТВОРЮВАНИЙ АЛЮМІНІЄВИЙ ЕКСТРУД
1. З використанням найбільш сучасних технологій, екструди з коефіцієнтом пропорцій більше 20 можуть бути виготовлені на екструдувальних машинах вагою від 800 до 6000 тонн
2. Експерт у виготовленні великих радіаторів за допомогою екструзіїA: Висока поверхня радиатора; Добре аеродинамічні характеристики; Добра теплопередача всередині радиатора; Ідеальна рівність контактної площини; Добрий спосіб кріплення