La forge à froid permet des conceptions d'ailerons à haute densité qui améliorent considérablement la zone de dissipation de chaleur et l'efficacité du flux d'air. Comparés aux procédés traditionnels d'extrusion ou de moulage sous pression, les dissipateurs de chaleur forgés à froid offrent une résistance thermique plus faible, une précision plus élevée et une fiabilité améliorée, répondant aux exigences de construction légère et de durée de vie prolongée.
Applications : Éclairage LED
Électronique automobile,
Modules d'alimentation
Équipement de communication.
Nous offrons des services sur mesure avec des capacités de prototypage rapide et de production de masse. Si vous avez besoin, veuillez nous contacter.



Q : Quelles caractéristiques font d'un dissipateur de chaleur un bon choix
A : Grande surface dissipatrice de chaleur ; Bonne aérodynamique ; Bon transfert thermique au sein du dissipateur ; Parfaite planéité de la zone de contact ; Bonne méthode de fixation
Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : Généralement, c'est 5 à 10 jours si les dissipateurs de chaleur sont en stock. Sinon, c'est 20 à 30 jours pour la production en masse.
Q : Quels sont vos avantages par rapport aux autres fournisseurs ?
R : Usine de traitement sur mesure en une seule étape, de la moule d'extrusion aux produits finis, avec 20 ans d'expérience ! Moule d'extrusion, profil extrudé, découpe, CNC, anodisation.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : Généralement, un paiement de 100 % avant l'expédition. Pour les clients réguliers, les conditions peuvent être négociées.
Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter.