Pourquoi le profilé en aluminium 6063 est-il sélectionné comme dissipateur thermique pour les extrusions électroniques ?

Les appareils électroniques se sont intégrés sans heurts à notre quotidien, et nous ne pouvons véritablement plus nous passer de leur commodité. Pour beaucoup de personnes, la première chose qu’elles font en se réveillant est de saisir leur téléphone, d’allumer leur chaîne hi-fi et de commencer une nouvelle journée. Mais le saviez-vous ? Bien que nous utilisions quotidiennement des appareils électroniques, peu de personnes prêtent attention à leur dissipation thermique. Un refroidissement adéquat est essentiel : une mauvaise gestion de la chaleur peut entraîner des explosions, des dommages aux composants et d’autres incidents graves. Ensuite, nous expliquerons pourquoi les profilés en aluminium 6063 constituent le choix privilégié pour les dissipateurs thermiques électroniques.

Premièrement, les dissipateurs thermiques en profilé d’aluminium 6063 présentent une excellente conductivité thermique.

Sa conductivité thermique excellente contribue efficacement à la dissipation de la chaleur des dispositifs électroniques. Parmi les matériaux utilisés pour les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé, chaque substance présente des propriétés de conductivité thermique distinctes. Classés du plus élevé au plus faible en termes de conductivité thermique, ces matériaux sont l’argent, le cuivre, l’aluminium et l’acier. Toutefois, l’utilisation d’argent pour les dissipateurs thermiques serait prohibitivement coûteuse, ce qui fait du cuivre le choix optimal. Bien que l’aluminium soit nettement moins cher, sa conductivité thermique est nettement inférieure à celle du cuivre (environ 50 % de celle du cuivre).
Actuellement, les matériaux les plus couramment utilisés pour les dissipateurs thermiques en profilés d’aluminium sont le cuivre et l’alliage d’aluminium, chacun présentant des avantages et des inconvénients distincts. Le cuivre offre une conductivité thermique supérieure, mais il est coûteux, difficile à usiner, lourd, possède une faible capacité thermique et s’oxyde facilement. L’aluminium pur est trop mou pour une utilisation directe ; des alliages d’aluminium sont donc employés afin de conférer une dureté suffisante. Ces alliages présentent l’avantage d’un coût inférieur et d’un poids plus léger, mais leur conductivité thermique est nettement inférieure à celle du cuivre. Certains dissipateurs thermiques combinent le meilleur des deux matériaux en intégrant une plaque de cuivre dans la base d’un dissipateur thermique en alliage d’aluminium. Cette approche permet de maîtriser les coûts tout en assurant une dissipation thermique efficace.

Deuxièmement, les dissipateurs thermiques en profilé d'aluminium 6063 se caractérisent par une faible densité, ce qui facilite leur usinage en d'autres composants, avec une installation simple et une maintenance pratique. En raison de la faible densité de l'alliage d'aluminium et de sa capacité à être usiné dans diverses formes et spécifications, ces dissipateurs thermiques présentent des sections transversales larges et uniformes. Le montage du produit et le traitement de surface peuvent être réalisés en une seule étape, permettant une installation directe sur le chantier. Cela réduit considérablement les coûts d'installation et simplifie la maintenance.

Troisièmement, les dissipateurs thermiques en profilé d'aluminium 6063 offrent une grande plasticité. Ils supportent divers traitements de surface avec de nombreuses options décoratives, présentent des soudures sans joint et offrent un fort attrait esthétique. Leur conception durable et attrayante répond aux exigences personnalisées. Suzhou Remgar Metal améliore encore davantage leur apparence grâce à des procédés tels que le sablage, le brossage, le polissage, l'anodisation de surface et l'anodisation dure.