Alle categorieën

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Telefoon/Whatsapp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Hoogwaardige op maat gemaakte geanodiseerde aluminium koperen dampkamer heatsink

  • Hoge thermische geleidbaarheid zorgt voor snelle warmteoverdracht en -afvoer.
  • Lichtgewicht maar robuust, ideaal voor toepassingen met strikte gewichtsbeperkingen.
  • Oppervlak kan geëloxeerd worden om de corrosieweerstand en esthetische uitstraling te verbeteren.
  • Er ontstaat een natuurlijke beschermende oxide laag op het oppervlak die roest en corrosie voorkomt.
  • Verschillende structurele ontwerpen maken diverse eisen aan warmteafvoer en omgevingen mogelijk.
Productomschrijving

Koellichamen van koper vertegenwoordigen het hoogtepunt van thermische prestaties en zijn een premiumoplossing die is ontworpen om extreme thermische belastingen te verwerken en maximale koelingsrendement te bereiken. In kritieke toepassingen waarbij snelle warmte-afvoer vereist is van de meest geconcentreerde en dicht op elkaar gepakte warmtebronnen, vervult koper een onvervangbare rol.

De kernvoordeel van koper ligt in zijn ongeëvenaarde fysische eigenschappen:

Piekmateriale geleidbaarheid: De thermische geleidbaarheid van koper is veel hoger dan die van aluminium, waardoor het warmte efficiënter uit de kern van een warmtebron kan halen en sneller naar de vinnen van de koellichaam kan overbrengen per tijdseenheid. Deze zeer efficiënte warmte-afvoer en geleiding maakt het bijzonder effectief bij het omgaan met plotselinge hoge warmtelasten.
Superieure thermische dichtheidscapaciteit: Voor de kleine maar krachtige ‘hotspots’ binnen chips zorgen koperen basissen voor snellere laterale warmteverspreiding, waardoor lokale oververhitting wordt voorkomen en een uniformere, veiligere thermische beheersing wordt geboden.
Superieure thermische massa: Koper heeft een grotere specifieke warmtecapaciteit dan aluminium, waardoor het meer warmte kan opnemen voordat het zelf begint op te warmen. Deze eigenschap stelt het in staat om als een ‘thermische buffer’ te fungeren tijdens plotselinge, tijdelijke belastingpieken, waardoor temperatuurschommelingen worden afgezwakt.

Echter, dergelijke uitzonderlijke prestaties gaan wel met kosten gepaard:

Gewicht en kosten: De aanzienlijk hogere dichtheid van koper in vergelijking met aluminium zorgt voor zwaardere koellichamen. Dit vereist niet alleen stevigere bevestigingsstructuren, maar maakt ze ook ongeschikt voor draagbare apparaten. Daarnaast is de grondstofprijs van koper hoger, en door de grotere bewerkingsmoeilijkheden lopen de productiekosten aanzienlijk op in vergelijking met aluminiumalternatieven.
Productieprocessen: Hoewel extrusie van zuiver koper uitzonderlijk moeilijk is, worden er bij moderne technieken vaak smeed-, frees- of lasmethoden gebruikt om zuivere koperen lamellen te vervaardigen voor hoogwaardige koperen koellichamen. Een veelvoorkomendere oplossing maakt gebruik van hybride 'koperen bodem met aluminium lamellen'-structuren, waarbij de snelle warmteopname van koper wordt gecombineerd met de lichte constructie en efficiënte warmteafvoer van aluminium, om zo een balans te vinden tussen prestaties en kosten.

Samenvattend vertegenwoordigen koperen heatsinks de 'prestatiebenchmark' in thermisch management. Ze komen veel voor in hoogwaardige CPU-luchtkoelers, overclockingapparatuur, high-performance GPU-VRM-modules en servers met hoog vermogen – situaties waar extreme thermische efficiëntie vereist is. Dit materiaal vormt een engineeringkeuze die prioriteit geeft aan maximale stabiliteit en prestaties boven kosten en gewicht, en staat als één van de ultieme oplossingen voor high-end thermische uitdagingen.

imagetools0.jpgc6417f2b269d71e5c8b9d2e1a580490a(fdd2d69619).jpgd209963a4e6b278d0842e677c606ece7.png

FAQ
Q: Welke kenmerken maken een koelspiraal tot een goede?
A: Hoog oppervlak van de koeler; Goede aerodynamica; Goede thermische overdracht binnen de koeler; Perfecte vlakheid van het contactoppervlak; Goede bevestigingsmethode

Q: Hoe lang is uw levertijd
A: Meestal is het 5-10 dagen als de koelers op voorraad zijn. Anders is het 20-30 dagen voor massa-productie

Q: Wat zijn uw voordelen in vergelijking met andere leveranciers
A: Fabriekseigen eenstopwinkel afgemeten verwerking van extrusiemodel tot eindproducten met 20 jaar ervaring! Extrusiemodel, extrusieprofiel, snijden, CNC, anodiseren

Q: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden
A: Meestal 100% betaling voor verzending. Voor vaste klanten kunnen de betalingsvoorwaarden worden onderhandeld.

Als u nog andere vragen heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Telefoon/Whatsapp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
inquiry

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Telefoon/Whatsapp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000