Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Telefon/Whatsapp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000

Bakır Isı Dissipi

Ana Sayfa >  Ürünler >  Isı Emici Malzemesi >  Bakır Isı Dissipi

Yüksek Kaliteli Özel Anodize Alüminyum Bakır Buhar Odası Isı Emici

  • Yüksek termal iletkenlik, hızlı ısı transferini ve dağılımını sağlar.
  • Hafif ancak dayanıklı, sıkı ağırlık sınırlamaları olan uygulamalar için idealdir.
  • Yüzey, korozyon direncini ve estetik görünümü artırmak için anodize edilebilir.
  • Paslanmayı ve korozyonu önlemek için yüzeyde doğal koruyucu oksit tabakası oluşur.
  • Çeşitli yapısal tasarımlar, çeşitli ısı dağılımı gereksinimlerini ve ortamlarını karşılar.
Ürün Açıklaması

Bakır ısı emiciler, termal performansın doruğunu temsil eder ve yoğun termal yükleri karşılamak ve nihai soğutma verimliliği elde etmek üzere tasarlanmış bir üst düzey çözümdür. En merkezi ve yoğunlaşmış ısı kaynaklarından hızlı ısı çekimi gerektiren kritik uygulamalarda bakır vazgeçilmez bir rol oynar.

Bakırın temel avantajı, eşsiz fiziksel özelliklerinde yatmaktadır:

Azami termal iletkenlik: Bakırın termal iletkenliği alüminyumunkinden çok daha yüksektir ve bu da bakırın bir ısı kaynağının merkezinden ısıyı daha hızlı bir şekilde çekerek ısı emici kanatlara birim zamanda çok daha hızlı aktarmasını sağlar. Bu yüksek verimli ısı emme ve iletim özelliği, ani yüksek güçte ısı üretim durumlarında özellikle etkili hale getirir.
Üstün termal yoğunluk kapasitesi: Güçlü ancak küçük boyutlu çip içi 'ısınma noktalarında' bakır bazlar, yanal ısı yayılımını hızlandırarak yerel aşırı ısınmayı önler ve daha homojen, güvenli bir termal yönetim sunar.
Üstün termal kütle: Bakır, alüminyuma kıyasla daha yüksek özgül ısı kapasitesine sahiptir ve kendisi ısınmaya başlamadan önce önemli miktarda ısı emebilir. Bu özellik, ani ve geçici yüksek yük durumlarında bakırı bir 'termal tampon' gibi davranmaya zorlar ve sıcaklık tepeciklerini dengeler.

Ancak, bu olağanüstü performans bir maliyetle gelir:

Ağırlık ve Maliyet: Alüminyuma kıyasla önemli ölçüde daha yüksek yoğunluğa sahip olan bakır, daha ağır soğutucu kanatçıkların kullanımını gerektirir. Bu durum yalnızca daha sağlam montaj yapıları gerektirmekle kalmaz, aynı zamanda taşınabilir cihazlar için uygun olmalarını da engeller. Ayrıca, bakırın ham madde maliyeti daha yüksektir ve işlenmesinin zorluğu nedeniyle alüminyuma göre üretim maliyetleri önemli ölçüde artar.
İmalat Süreçleri: Saf bakırın ekstrüzyonu son derece zor olsa da, modern teknikler genellikle yüksek performanslı bakır soğutucu kanatçıklar üretmek amacıyla dövme, frezeleme veya saf bakır kanatları kaynaklama yöntemlerini kullanır. Daha yaygın bir çözüm ise 'bakır bazlı alüminyum kanatlı' hibrit yapılardır ve bu yapılar, bakırın hızlı ısı emme özelliğini, alüminyumun hafif olması ve verimli termal dağıtım avantajlarıyla birleştirerek performans ile maliyet arasında denge kurar.

Özetle, bakır soğutucu kanatlar termal yönetimde 'performans kriteri'ni temsil eder. Genellikle üst düzey CPU hava soğutucularında, aşırı hız aşırtma donanımında, yüksek performanslı GPU VRM modüllerinde ve yüksek güçlü sunucularda – aşırı termal verimlilik gerektiren senaryolarda bulunurlar. Bu malzeme, maliyet ve ağırlık üzerinde olmasa da nihai stabilite ve performansa öncelik veren bir mühendislik tercihini yansıtır ve yüksek seviye termal zorluklar için en son çözümlerden biridir.

imagetools0.jpgc6417f2b269d71e5c8b9d2e1a580490a(fdd2d69619).jpgd209963a4e6b278d0842e677c606ece7.png

SSS
S: Hangi özellikler bir heatsink'in iyi olmasına neden olur
A: Yüksek ısıtma yüzeyi; İyi aerodinamik özellikler; Isı tabancasındaki iyi termal transfer; İletişim alanının mükemmel düzliği; İyi montaj yöntemi

S: Teslimat süreniz ne kadar?
C: Stokta olan heatsinkler için genellikle 5-10 gün. Veya toplu üretim için 20-30 gün

S: Diğer Tedarikçilerle karşılaştırdığınızda avantajlarınız nedir
A: Sıkıştırma kalıbından bitişik ürünlerine kadar 20 yıllık deneyimle fabrika tek duraklı özelleştirilmiş işleme! sıkıştırma kalıbı, sıkıştırma profili, kesim, CNC, anodizleme

S: Ödeme koşullarınız nedir?
A: Genellikle sevkiyat öncesinde %100 ödeme. Düzgün müşteriler için şartlar müzakere edilebilir.

Eğer başka sorunuz varsa, lütfen bize her zaman ulaşın

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Telefon/Whatsapp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
inquiry

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Telefon/Whatsapp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000