Radiateur en profilé extrudé d'aluminium carré, dissipateur thermique en aluminium extrudé, vente directe usine

Les dissipateurs thermiques en aluminium ont une conductivité thermique élevée (environ 237 W/(m·K)), pèsent seulement environ un tiers de celle d'un dissipateur en cuivre de même volume et sont moins coûteux. Après anodisation et autres traitements de surface, ils présentent une bonne résistance à la corrosion. Toutefois, la couche d'oxyde à la surface de l'aluminium brut est relativement mince, ce qui nécessite un traitement de surface supplémentaire pour améliorer la résistance à l'oxydation dans des environnements chauds ou humides prolongés. Dans l'ensemble, leur stabilité de dissipation thermique convient aux sources de chaleur de faible à moyenne puissance.

Types courants : dissipateurs thermiques en aluminium à ailettes, dissipateurs en aluminium extrudé, dissipateurs en aluminium moulé sous pression, dissipateurs en aluminium à broches.

Utilisé couramment dans l'électronique grand public (ordinateurs, chargeurs de téléphones mobiles, éclairage LED), l'industrie automobile (systèmes de refroidissement moteur, dissipation thermique des composants électroniques du véhicule), les appareils électroménagers (unités extérieures de climatisation, condenseurs de réfrigérateurs), les équipements industriels (onduleurs, armoires de distribution, onduleurs photovoltaïques), etc., particulièrement adapté aux applications sensibles au poids et au coût ayant des besoins modérés en dissipation thermique.

Processus de fabrication

Tout d'abord, les lingots d'aluminium sont fondus, puis transformés en composants clés tels que les substrats et les ailettes par des procédés d'extrusion, de moulage sous pression ou d'estampage. Ensuite, des traitements de surface tels que l'anodisation (formation d'un film oxyde dense) et le revêtement électrophorétique (amélioration de la résistance à la corrosion et de l'esthétique) sont appliqués. Enfin, les composants sont assemblés par soudage, emboîtement ou fixation par clips. Certains produits haut de gamme subissent également un sablage ou un brossage de surface afin d'assurer un équilibre entre performance et apparence.

Lors du choix de radiateurs en aluminium, prenez en compte les avantages suivants :

En général, l'aluminium figure parmi les matériaux métalliques les plus économiques pour la fabrication de radiateurs. De plus, l'aluminium est léger et ductile, ce qui facilite sa mise en forme sous diverses configurations. Vous pouvez appliquer librement n'importe quelle couleur ou texture aux radiateurs en aluminium selon les exigences d'application. Vous pouvez même développer des revêtements uniques ou sur mesure pour répondre parfaitement à des besoins spécifiques. En outre, grâce à ses caractéristiques pratiques en prototypage, le même design de radiateur en aluminium peut être facilement reproduit en production de masse. Il n'est pas nécessaire de concevoir à répétition de nouvelles solutions — un seul prototype peut être produit en série sans difficulté.