Radiador de Perfil Extrudido de Alumínio Direto de Fábrica, Dissipador de Calor Quadrado de Extrusão de Alumínio

Os dissipadores de calor de alumínio possuem alta condutividade térmica (aproximadamente 237 W/(m·K)), pesam apenas cerca de um terço de um dissipador de cobre de mesmo volume e são menos caros. Após anodização e outros tratamentos superficiais, apresentam boa resistência à corrosão. No entanto, a película de óxido na superfície do alumínio virgem é relativamente fina, exigindo tratamento superficial adicional para melhorar a resistência à oxidação em ambientes de alta temperatura ou úmidos por longos períodos. De modo geral, sua estabilidade de dissipação de calor é adequada para fontes térmicas de baixa a média potência.

Tipos comuns: dissipadores de calor de alumínio com aletas, dissipadores de alumínio extrudidos, dissipadores de alumínio fundidos sob pressão, dissipadores de alumínio com pinos

Amplamente utilizado em eletrônicos de consumo (computadores, carregadores de celulares, iluminação LED), indústria automotiva (sistemas de refrigeração do motor, dissipação térmica de componentes eletrônicos veiculares), eletrodomésticos (unidades externas de ar-condicionado, condensadores de geladeiras), equipamentos industriais (inversores, painéis de distribuição, inversores fotovoltaicos), etc., especialmente adequado para aplicações sensíveis ao peso e custo com requisitos moderados de dissipação de calor.

Processo de fabricação

Primeiro, os lingotes de alumínio são derretidos e depois processados em componentes principais, como substratos e aletas, por meio de processos de extrusão, fundição em matriz ou estampagem. Em seguida, são aplicados tratamentos superficiais, como anodização (formação de uma película densa de óxido) e revestimento eletroforético (melhorando a resistência à corrosão e o aspecto estético). Por fim, os componentes são montados utilizando soldagem, encaixe por inserção ou conexões por encaixe rápido. Alguns produtos de alta performance também passam por jateamento de areia e puxamento de fios na superfície, a fim de equilibrar desempenho e aparência.

Ao selecionar radiadores de alumínio, considere as seguintes vantagens:

Normalmente, o alumínio está entre os materiais metálicos mais econômicos para a fabricação de radiadores. Além disso, o alumínio é leve e dúctil, facilitando a moldagem em diversas formas. Você pode aplicar livremente qualquer cor ou textura aos radiadores de alumínio com base nos requisitos da aplicação. Você pode até desenvolver revestimentos únicos ou personalizados para atender perfeitamente às necessidades específicas. Além disso, com suas características convenientes de prototipagem, o mesmo projeto de radiador de alumínio pode ser facilmente replicado em produção em massa. Não há necessidade de projetar repetidamente novas soluções — um único projeto de protótipo pode ser produzido em larga escala sem esforço.