アルミニウム製ヒートシンクは高い熱伝導性（約237 W/(m・K)）を持ち、同じ体積の銅製ヒートシンクと比べて重量は約3分の1程度であり、コストも低くなっています。アノダイズ処理などの表面処理を施すことで、優れた耐腐食性を示します。ただし、純アルミニウム表面の酸化皮膜は比較的薄いため、長期にわたって高温または高湿環境下での使用においては、耐酸化性を向上させるために追加の表面処理が必要です。全体として、放熱安定性は低～中程度の発熱源に適しています。
一般的な種類：アルミニウムフィン付きヒートシンク、押出成形アルミニウムヒートシンク、ダイカストアルミニウムヒートシンク、プラグイン式アルミニウムヒートシンク。
家電製品（パソコン、携帯電話充電器、LED照明）、自動車産業（エンジン冷却システム、車両電子機器の放熱）、家庭用電化製品（エアコン屋外ユニット、冷蔵庫コンデンサ）、産業用設備（インバータ、配電盤、太陽光発電インバータ）など幅広い分野で使用されており、特に重量とコストに敏感で中程度の放熱要件を持つ用途に適しています。
製造プロセス
まず、アルミインゴットを溶かし、押出、ダイカスト、またはスタンピング工程によって基板やフィンなどのコア部品に加工します。次に、陽極酸化処理（緻密な酸化皮膜を形成）や電着塗装（耐腐食性と外観の向上）といった表面処理を施します。その後、溶接、はめ込み、またはスナップフィット接続により部品を組み立てます。一部の高級製品では、性能と外観の両立を図るために、表面にサンドブラスト処理やヘアライン仕上げを施すこともあります。
アルミニウムラジエーターを選定する際は、以下の利点を検討してください：
一般的に、アルミニウムはラジエーター製造において最も費用対効果の高い金属材料の一つです。 さらに、アルミニウムは軽量で延性に富み、さまざまな形状に容易に成形できます。 用途に応じて、アルミニウムラジエーターに任意の色や質感を自由に適用できます。 特定のニーズに完全に合わせるために、独自またはカスタムのコーティングを開発することも可能です。 また、プロトタイプ作成が容易な特性を持つため、同じアルミニウムラジエーターデザインを大量生産でも簡単に再現できます。 新たに設計を繰り返す必要はありません。一度のプロトタイプ設計を容易に量産することが可能です。
EN
