Radiatore diretto da fabbrica con profilo estruso in alluminio, dissipatore di calore quadrato in alluminio estruso

Gli dissipatori di calore in alluminio hanno un'elevata conducibilità termica (circa 237 W/(m·K)), pesano solo circa un terzo di un dissipatore di rame dello stesso volume e sono meno costosi. Dopo trattamenti superficiali come l'anodizzazione, presentano una buona resistenza alla corrosione. Tuttavia, il film di ossido sulla superficie dell'alluminio vergine è relativamente sottile, pertanto richiede ulteriori trattamenti superficiali per migliorare la resistenza all'ossidazione in ambienti a lungo termine ad alta temperatura o umidi. Nel complesso, la loro stabilità di dissipazione del calore è adatta a fonti termiche di bassa e media potenza.

Tipi comuni: dissipatori di calore in alluminio alettati, dissipatori in alluminio estrusi, dissipatori in alluminio pressofusi, dissipatori in alluminio con pinze inseribili.

Ampia diffusione nell'elettronica di consumo (computer, caricabatterie per telefoni cellulari, illuminazione a LED), nell'industria automobilistica (sistemi di raffreddamento del motore, dissipazione termica dell'elettronica di bordo), negli elettrodomestici (unità esterne dei condizionatori, condensatori dei frigoriferi), nelle attrezzature industriali (inverter, quadri elettrici, inverter fotovoltaici), ecc., particolarmente adatto per applicazioni sensibili al peso e al costo con esigenze moderate di dissipazione del calore.

Processo di fabbricazione

In primo luogo, i lingotti di alluminio vengono fusi e successivamente lavorati in componenti principali come substrati e alette mediante processi di estrusione, pressofusione o stampaggio. Successivamente, vengono applicati trattamenti superficiali come l'anodizzazione (formazione di un film ossido denso) e la verniciatura elettroforetica (miglioramento della resistenza alla corrosione e dell'estetica). Infine, i componenti vengono assemblati mediante saldatura, inserimento o connessioni a scatto. Alcuni prodotti di fascia alta prevedono anche sabbiatura superficiale e trafilatura per bilanciare prestazioni ed estetica.

Quando si scelgono i radiatori in alluminio, considerare i seguenti vantaggi:

Generalmente, l'alluminio rientra tra i materiali metallici più economici per la produzione di radiatori. Inoltre, l'alluminio è leggero e duttile, facilitando la lavorazione in diverse forme. È possibile applicare liberamente qualsiasi colore o texture ai radiatori in alluminio in base alle esigenze applicative. Si possono addirittura sviluppare rivestimenti unici o personalizzati per soddisfare perfettamente esigenze specifiche. Inoltre, grazie alle sue caratteristiche di prototipazione agevole, lo stesso design di un radiatore in alluminio può essere facilmente replicato nella produzione di massa. Non c'è bisogno di progettare ripetutamente nuove soluzioni: un singolo design prototipale può essere prodotto in serie senza difficoltà.