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Plaque froide liquide soudée par friction stir

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Plaque froide liquide soudée par friction-malaxage

  • Une conductivité thermique élevée permet un transfert et une dissipation de chaleur rapides.
  • Léger mais robuste, idéal pour les applications ayant des contraintes strictes de poids.
  • La surface peut être anodisée pour améliorer la résistance à la corrosion et l'attrait esthétique.
  • Une couche d'oxyde protectrice naturelle se forme à la surface pour empêcher la rouille et la corrosion.
  • Diverses conceptions structurelles s'adaptent à des besoins et environnements variés en matière de dissipation de chaleur.
Description du produit

Les plaques de refroidissement fluide de notre entreprise, fabriquées à l'aide de la technologie de soudage à friction-malaxage (FSW), établissent une nouvelle référence en matière de solutions de refroidissement liquide hautes performances et hautement fiables. Ce procédé génère de la chaleur par friction entre un agitateur tournant à grande vitesse et la pièce à usiner, permettant une liaison métallurgique de la plaque de couverture du canal d'écoulement à l'état solide plastique. Cela élimine fondamentalement les risques de fuite, garantissant une étanchéité optimale et une durée de vie prolongée du produit.

Avantages clés :

· Étanchéité fiable sans fuite : Le procédé de soudage à l'état solide élimine les porosités et les fissures, offrant une grande résistance de soudure pour une fiabilité d'étanchéité exceptionnelle et empêchant totalement les fuites de liquide de refroidissement.

· Conductivité thermique supérieure : Le métal d'apport dense et continu garantit une résistance thermique minimale, permettant un transfert de chaleur efficace du substrat vers le liquide de refroidissement, sans aucun point de dégradation des performances.

· Structure robuste avec déformation minimale : Les températures de soudage restent inférieures aux points de fusion des matériaux, évitant ainsi les contraintes thermiques et les distorsions. Cela préserve parfaitement la planéité et l'intégrité structurelle de la plaque de refroidissement liquide.

· Grande compatibilité des matériaux : Particulièrement adapté au soudage de matériaux à haute conductivité thermique tels que les alliages d'aluminium et le cuivre, ce procédé est idéal pour l'encapsulation de plaques de refroidissement liquide à canaux d'écoulement complexes et de grande envergure.

· Durée de vie prolongée : La soudure liée métallurgiquement présente des propriétés de fatigue mécanique et thermique largement supérieures au brasage traditionnel ou au soudage tendre, assurant une durée de vie équivalente à celle du corps principal de l'équipement.

Nos plaques de refroidissement liquide soudées par friction-malaxage représentent le choix ultime pour les applications exigeant une gestion thermique et une fiabilité extrêmes, notamment les blocs-batteries de véhicules électriques et les systèmes de propulsion, les grappes de serveurs haute puissance, les lasers industriels à haute énergie et l'électronique aérospatiale.

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FAQ
Q : Quelles caractéristiques font d'un dissipateur de chaleur un bon choix
A : Grande surface dissipatrice de chaleur ; Bonne aérodynamique ; Bon transfert thermique au sein du dissipateur ; Parfaite planéité de la zone de contact ; Bonne méthode de fixation

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : Généralement, c'est 5 à 10 jours si les dissipateurs de chaleur sont en stock. Sinon, c'est 20 à 30 jours pour la production en masse.

Q : Quels sont vos avantages par rapport aux autres fournisseurs ?
R : Usine de traitement sur mesure en une seule étape, de la moule d'extrusion aux produits finis, avec 20 ans d'expérience ! Moule d'extrusion, profil extrudé, découpe, CNC, anodisation.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : Généralement, un paiement de 100 % avant l'expédition. Pour les clients réguliers, les conditions peuvent être négociées.

Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter.

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