हमारी कंपनी द्वारा घर्षण स्टर वेल्डिंग (FSW) तकनीक का उपयोग करके निर्मित तरल शीतलन प्लेट्स उच्च प्रदर्शन और अत्यधिक विश्वसनीय तरल शीतलन समाधानों के लिए एक नई मानक स्थापित करती हैं। इस प्रक्रिया में उच्च गति वाले स्टरर और कार्यवस्तु के बीच घर्षण के माध्यम से ऊष्मा उत्पन्न होती है, जिससे प्रवाह चैनल कवर प्लेट का ठोस प्लास्टिक अवस्था में धातुकर्मीय-ग्रेड बंधन प्राप्त होता है। इससे रिसाव के जोखिम को मूल रूप से खत्म कर दिया जाता है, जिससे अंतिम सीलबंदी अखंडता और उत्पाद जीवनकाल में वृद्धि सुनिश्चित होती है।
मुख्य फायदे:
· रिसाव-मुक्त विश्वसनीय सीलिंग: ठोस-अवस्था वेल्डिंग प्रक्रिया छिद्रता और दरारों को खत्म कर देती है, जिससे उच्च वेल्ड शक्ति प्राप्त होती है, जो अभूतपूर्व सीलिंग विश्वसनीयता प्रदान करती है और कूलेंट रिसाव को पूरी तरह से रोकती है।
· उत्कृष्ट तापीय चालकता: सघन, निरंतर वेल्ड धातु थर्मल प्रतिरोध को न्यूनतम रखती है, जिससे सब्सट्रेट से कूलेंट तक बिना किसी प्रदर्शन क्षति के कुशल ताप स्थानांतरण सुनिश्चित होता है।
· न्यूनतम विरूपण के साथ मजबूत संरचना: वेल्डिंग के तापमान सामग्री के संगलन बिंदु से नीचे रहते हैं, जिससे तापीय तनाव और विकृति रोकी जाती है। इससे तरल शीतलन प्लेट की सपाटता और संरचनात्मक अखंडता को पूर्णतः बनाए रखा जा सकता है।
· विस्तृत सामग्री संगतता: एल्युमीनियम मिश्र धातुओं और तांबे जैसी ऊष्मा चालक सामग्री को वेल्ड करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त, जो बड़े पैमाने वाले, जटिल प्रवाह चैनल वाली तरल शीतलन प्लेट्स को संलग्न करने की आदर्श प्रक्रिया बनाता है।
· लंबी सेवा आयु: धातुरूपी बंधित वेल्ड की यांत्रिक और तापीय थकान गुण पारंपरिक ब्रेज़िंग या सॉफ्ट सोल्डरिंग से काफी अधिक होते हैं, जो उपकरण के मुख्य भाग के जीवनकाल के बराबर आयु सुनिश्चित करता है।
हमारे घर्षण मिश्रित वेल्डेड तरल शीतलन प्लेट्स उच्चतम ऊष्मा प्रबंधन और विश्वसनीयता की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प हैं, जिनमें इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी पैक और ड्राइव सिस्टम, उच्च-शक्ति सर्वर क्लस्टर, उच्च-ऊर्जा औद्योगिक लेजर और एयरोस्पेस इलेक्ट्रॉनिक्स शामिल हैं।


