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フリクションスターリング液体冷却プレート

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摩擦攪拌接合液体冷却プレート

  • 高い熱伝導性により、迅速な熱伝達と放熱が可能になります。
  • 軽量でありながら頑丈で、重量制限が厳しい用途に最適です。
  • 表面は陽極酸化処理(アノダイズ)処理が可能で、耐腐食性と外観の美しさを向上させます。
  • 表面には自然な保護酸化皮膜が形成され、錆びや腐食を防ぎます。
  • さまざまな構造設計により、多様な放熱要件や環境に対応可能です。
製品の説明

当社が摩擦攪拌溶接(FSW)技術を用いて製造する流体冷却プレートは、高性能で高信頼性の液体冷却ソリューションにおいて新たな基準を確立しています。このプロセスでは、高速回転する攪拌ツールと被加工材との間の摩擦熱によって発熱し、流路カバー板を固体塑性状態で冶金的レベルの接合を実現します。これにより漏れのリスクが根本的に排除され、最高レベルの気密性と製品寿命の延長が保証されます。

コアアドバンテージ:

・完全密閉・高信頼性:固相溶接プロセスにより気孔や亀裂が生じず、高い溶接強度を実現し、卓越した密封信頼性を提供。クーラントの漏れを完全に防止します。

・優れた熱伝導性:緻密で連続した溶接金属により、熱抵抗が最小限に抑えられ、基材から冷却液への効率的な熱移動が可能で、性能低下ポイントがありません。

・変形の少ない堅牢な構造:溶接温度が材料の融点以下に保たれ、熱応力や歪みが発生しません。これにより、液体冷却プレートの平面性と構造的完全性が完全に保持されます。

・広範な材料対応性:アルミニウム合金や銅など、熱伝導性材料の溶接に特に適しており、大規模かつ複雑な流路を有する液体冷却プレートの封止に最適なプロセスです。

・長寿命:冶金的に結合された溶接部は、従来のろう付けや軟はんだ接合をはるかに上回る機械的および熱的疲労特性を示し、装置本体と同等の寿命を確保します。

当社の摩擦攪拌溶接による液体冷却プレートは、電気自動車のバッテリーパックや駆動システム、高電力サーバークラスタ、高出力産業用レーザー、航空宇宙電子機器など、極めて高度な熱管理と信頼性が求められるアプリケーションに最適な選択です。

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よくある質問
Q: どのような特徴がヒートシンクを良いものにしますか
A: 高効率なヒートシンク表面;良い空力特性;ヒートシンク内の良い熱伝導;接触面の完全な平面性;良い取り付け方法

Q: 納期はどのくらいですか
A: 在庫がある場合、通常5〜10日です。または量産では20〜30日です

Q: 他のサプライヤーと比較してあなたの利点は何ですか
A: 挤出金型から完成品までの一貫カスタマイズ加工を行っており、20年の経験があります! 挤出金型、挤出プロファイル、切断、CNC、陽極酸化処理。

Q: 支払条件はなんですか
A: 通常は出荷前に100%の支払いです。常連顧客の場合、条件は交渉可能です。

その他の質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。

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