当社が摩擦攪拌溶接(FSW)技術を用いて製造する流体冷却プレートは、高性能で高信頼性の液体冷却ソリューションにおいて新たな基準を確立しています。このプロセスでは、高速回転する攪拌ツールと被加工材との間の摩擦熱によって発熱し、流路カバー板を固体塑性状態で冶金的レベルの接合を実現します。これにより漏れのリスクが根本的に排除され、最高レベルの気密性と製品寿命の延長が保証されます。
コアアドバンテージ:
・完全密閉・高信頼性:固相溶接プロセスにより気孔や亀裂が生じず、高い溶接強度を実現し、卓越した密封信頼性を提供。クーラントの漏れを完全に防止します。
・優れた熱伝導性:緻密で連続した溶接金属により、熱抵抗が最小限に抑えられ、基材から冷却液への効率的な熱移動が可能で、性能低下ポイントがありません。
・変形の少ない堅牢な構造:溶接温度が材料の融点以下に保たれ、熱応力や歪みが発生しません。これにより、液体冷却プレートの平面性と構造的完全性が完全に保持されます。
・広範な材料対応性:アルミニウム合金や銅など、熱伝導性材料の溶接に特に適しており、大規模かつ複雑な流路を有する液体冷却プレートの封止に最適なプロセスです。
・長寿命:冶金的に結合された溶接部は、従来のろう付けや軟はんだ接合をはるかに上回る機械的および熱的疲労特性を示し、装置本体と同等の寿命を確保します。
当社の摩擦攪拌溶接による液体冷却プレートは、電気自動車のバッテリーパックや駆動システム、高電力サーバークラスタ、高出力産業用レーザー、航空宇宙電子機器など、極めて高度な熱管理と信頼性が求められるアプリケーションに最適な選択です。


