Представляем вам пользовательский выдавливаемый профиль алюминиевого радиатора от Remgar с функцией сварки трением с перемешиванием и обработкой CNC для жидкостного охлаждения платы радиатора – идеальное решение для всех ваших потребностей в охлаждении.
Этот инновационный продукт разработан для обеспечения превосходного отвода тепла и термического управления различными электронными устройствами, гарантируя оптимальную производительность и долговечность. Профиль алюминиевого радиатора охлаждения с точной экструзией изготовлен с использованием современных технологий обработки CNC, что обеспечивает высокую точность и качество.
Одна из ключевых особенностей этого радиатора — использование технологии трения при сварке в процессе производства. Этот передовой метод сварки обеспечивает непрерывное и прочное соединение, улучшая конструкционную целостность и теплопроводность радиатора. В результате радиатор Remgar обеспечивает отличную эффективность передачи тепла, эффективно отводя тепло от охлаждаемых электронных компонентов.
Кроме того, конструкция жидкостного теплообменника с тонкими пластинами еще больше повышает эффективность охлаждения радиатора. Интегрированная система жидкостного охлаждения эффективно отводит тепло от радиатора, предотвращая перегрев и обеспечивая непрерывную и надежную работу ваших электронных устройств.
Независимо от того, используете ли вы радиатор Remgar для промышленных приложений, автомобильной электроники или компьютерных систем, будьте уверены, что он без труда удовлетворит ваши требования к охлаждению. Его универсальный дизайн позволяет легко настраивать его под ваши конкретные потребности, делая его гибким и адаптируемым решением для широкого спектра применений.
При坚定不ощной приверженности Remgar качеству и производительности, вы можете быть уверены, что профиль алюминиевого радиатора с фрикционной стыковочной сваркой, обработкой методом CNC и жидкостным охлаждением превзойдет ваши ожидания. Вложитесь в это передовое решение для охлаждения уже сегодня и почувствуйте разницу в поддержании оптимальной рабочей температуры ваших электронных устройств.
Название продукта |
профиль алюминиевого радиатора с экструзией по индивидуальному заказу, сварка трением с перемешиванием, обработка CNC, жидкостное охлаждение, плата радиатора |
Материал |
вытяжной алюминий 6063-T5,6061-T6. - аl, mg, si0.5, f22 |
Детальный размер |
Как показано на рисунке ниже, или в соответствии с пользовательским дизайном |
Максимальное соотношение сторон - Высота пластины / Промежуток между пластинами |
Экструдер с коэффициентом более 20 может быть изготовлен на машине экструзии мощностью от 800 до 6000 тонн с использованием самых передовых технологий |
Максимальная ширина |
500мм+ сверхширокий выдавленный радиатор может быть изготовлен с использованием нашей уникальной технологии трения при сварке |
Количество стандартных форм |
более 30 000 стандартных форм в наличии для вашего выбора, что экономит ваши расходы на НИОКР |
Образцы услуг |
Доступны образцы разных размеров для прототипного тестирования в течение 1 недели |
Производственный процесс |
H13 Профили для форм - Выдавливание---Резка---Обработка CNC (Фрезерование, Токарная обработка, Сверление, Нарезание резьбы)---Удаление заусенцев--- Очистка--- Проверка--- Упаковка |
Обработка поверхности |
Обезжиривание, (Черное) Аниодирование, Пескоструйная обработка, Покраска, Хромирование и Лазерная маркировка, порошковое покрытие |
Справочный стандарт |
GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
Опыта |
Более 20 лет профессионального опыта в производстве |
Применение |
Световое оборудование на LED, Инверторы, Сварочные машины, Оборудование для связи, Источники питания, Электронная промышленность, Термоэлектрические охладители/генераторы, Системы охлаждения IGBT/UPS и т.д. |
ЭКСТРУЗИЯ АЛЮМИНИЯ ПОД ЗАКАЗ
1. Теплоотводы с коэффициентом более 20 могут быть изготовлены на экструзионных машинах мощностью от 800 до 6000 тонн с использованием самых передовых технологий
2. Эксперт по экструзии крупногабаритных радиаторовA: Большая поверхность радиатора; Хорошая аэродинамика; Хороший теплоперенос внутри радиатора; Идеальная ровность контактной области; Надёжный метод крепления