Domovská stránka > Produkty > Kapalná chladná deska > Kapalná chladná deska so spojením fricčným švarom
Uvedenie, Remgarovo vlastné vytlačovanie hliníkového profilu radiátora svařovanie Lotiekou technikou CNC obrábanie kapalinového chladiaceho radiátora, úplná odpoveď na všetky vaše potreby chladenia.
Tento inovatívny produkt je navrhnutý na poskytovanie vynikajúceho odtiekania tepla a tepelnej správy pre rôzne elektronické zariadenia, čím sa zabezpečí optimálny výkon a životnosť. Vlastná extrúzna hmatová profil aluminum je presne vyrobená pomocou moderných CNC technológii obrábania, čo zabezpečuje vysokú úroveň presnosti a kvality.
Jednou z hlavných vlastností tohto chladenia je technika fricčného špeciálneho svarovania použitá počas jeho výroby. Táto pokročilá metóda svarovania viedie k neviditeľnému a trvanlivému spojeniu, čo zvyšuje mechanickú pevnosť a tepelnú vodivosť chladenia. V dôsledku toho ponúka chladenie Remgar vynikajúcu efektivitu prenosu tepla, účinne ho odvádajúc od elektroniky, ktorú chladí.
Okrem toho významne zvyšuje chladicú výkonosť teplovodného radiátora dizajn kapalinosťojech teplovodov. Integrovaný kapalinosťoj systém efektívne odtieka teplo z teplovodného radiátora, čo zabráni prehrievaniu a zabezpečí spojité a spolehlivé fungovanie vašich elektronických zariadení.
Niezaleží na tom, či používate teplovodný radiator Remgar na priemyselné aplikácie, automobilovú elektroniku alebo počítačové systémy, môžete mať istotu, že s ľahkostnou vyhoví vašim chladiacim požiadavkám. Jeho univerzálne riešenie umožňuje jednoduchú prispôsobenosť podľa vašich špecifických potrieb, čo ho robí viacstranným a prispôsobiteľným chladiacim riešením pre široké spektrum aplikácií.
S Remgarovým záväzkom k kvalite a výkonnosti môžete mať dôveru, že profil prilúčenej extrúzie z hliníkového radiátora s technológiou fricčného rúrania a CNC obrábanie kapalinne chladenej dosky prechladnutia presiahne vaše očakávania. Zakažte si tento moderný systém prechladňovania a poznajte rozdiel, ktorý môže urobiť pri udržiavaní optimálnej prevádzkovej teploty vašich elektrónickych zariadení.
Názov produktu |
vlastná extrúzia aluminíkového teplovodného profilu s fricčným rúraním a CNC obrábaním, teplovodná doska s kapalinovým chladením |
Materiál |
extrúzia hliníka 6063-T5,6061-T6. - al, mg, si0.5, f22 |
Podrobné rozmery |
Ako je uvedené na nižšom obrázku, alebo podľa vlastného dizajnu |
Maximálny pomer strán - výška lišty / medzera medzi lištami |
Pomerný pomer viac ako 20-krát môže byť vytiahnutý na stroji na vyťaženie s kapacitou 800 Tonín -- 6000 Tonín pomocou najpokročilejšej technológie |
Maximálna šírka |
500mm+/Ultra široké vyťažené chladný element môžu byť vyrobené pomocou našej jedinečnej technológie frakčného spotievania |
Štandardná množstvo formiek |
30 000+ sád štandardných formiek na sklade pre vašu voľbu, čo úspori vaše náklady na vývoj |
Vzorková služba |
Ukážky rôznych veľkostí sú k dispozícii pre prototypové testy do 1 týždňa |
Výrobný proces |
H13 Profily pre formovanie --- Vrezávanie --- CNC obrábanie (frézovanie, točenie, brajenie, šroubovací otvor) --- Odstraňovanie hran --- Čistenie --- Kontrola --- Balenie |
Povrchová úprava |
Odehnív, (Čierny) Anodizovanie, Pískové žeranie, Maľovanie, Chromovanie a Laserové označovanie, prachové oblievovanie |
Referenčný štandard |
GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
Skúsenosti |
Viacej ako 20 rokov profesionálneho skúsenostného výrobného zážitku |
APLIKÁCIA |
Svetlomity LED, Inverter, Svárací stroj, Komunikačné zariadenie, Zariadenie na dodávku elektriny, Elektronická industria, Termoelektrické chladenie/generátory, Systémy chladenia IGBT/UPS, atď |
VÝROBA VLASTNÝCH ALUMÍNOVÝCH PROFILOV
1. Formy s pomerom strán viac než 20 krát môžu byť vyťažené pomocou vyťažovacích strojov o síle 800 Ton--6000 Ton s najpokročilejšou technológiou
2. Odborník na vyťažovanie veľkých chladícich systémov
A: Vysoká povrchová plocha radiátora; Dobré aerodynamické vlastnosti; Dobre prenos tepla vnútri radiátora; Dokonalá rovnosť kontaktnej plochy; Dobrá metóda montáže
EN