압출형 히트싱크의 성능은 주로 다음 요소들에 의해 결정됩니다:
· 방열 면적: 핀의 수, 높이 및 전체 표면적이 공기와의 열교환 능력을 직접적으로 결정합니다. 더 큰 표면적일수록 보다 우수한 방열 성능을 기대할 수 있습니다.
· 핀 두께 및 간격: 구조적 강도를 확보하기 위해 핀의 개수를 최대화하고(간격을 좁히고) 싶을 수 있지만, 이는 공기 압력과 공기 흐름 효율성과 균형을 이루어야 합니다. 지나치게 밀집된 핀은 공기 흐름을 방해하여 효율성을 저하시킵니다.
· 베이스판 두께: 충분한 두께는 급격한 열 발생을 흡수하는 '열 저장소' 역할을 하며, 측면 열 전도성을 통해 모든 핀에 열을 더욱 고르게 분산시킵니다.
· 재료: 일반적으로 알루미늄 합금 6063을 사용합니다. 일부 고급 또는 특수 응용 분야에서는 순수 알루미늄이나 열전도성이 우수한 구리를 사용하기도 하지만, 구리는 압출이 훨씬 더 어렵고 비용이 많이 듭니다.
· 표면 처리: 가장 일반적인 표면 처리는 양극 산화 처리(Anodizing)입니다. 이 방식은 다양한 색상(일반적인 검정색 등)을 만들 뿐만 아니라 표면 경도와 부식 저항성을 높이며, 복사열 방산 성능도 다소 향상시킵니다.
주요 응용
압출형 히트싱크는 중저출력 밀도의 전자기기에 거의 보편적으로 사용되고 있습니다:
1. 컴퓨팅 응용 분야
· CPU 쿨러: 대부분의 기본 제공 쿨러 및 입문형 서드파티 공랭 쿨러는 압출 알루미늄 히트싱크로 구성되어 있습니다.
· 마더보드 전원 모듈 히트싱크: 마더보드의 MOSFET 및 칩셋에 장착된 소형 히트싱크.
· 그래픽카드 냉각: 일부 입문형 그래픽카드나 중고급 이상 카드의 보조 히트싱크로 사용됨.
· 케이스 냉각 덕트 내부의 기류 유도 핀.
2. LED 조명
· LED 칩용 히트싱크: 압출 히트싱크의 거대한 시장. LED의 발광 효율과 수명은 온도에 매우 민감하므로, 압출 알루미늄 히트싱크가 가장 비용 효율적인 해결책이다.
3. 전원 공급 장비
· 스위칭 전원 공급 장치 내 MOSFET 및 정류 브리지의 열 방출.
4. 산업 제어 및 자동차 전자 장비
· 인버터, 모터 드라이버, 자동차 전원 공급 장치 등의 전력 부품에서의 열 방출.


