Limfördjupade kylflänkar används främst i scenarier där termisk prestanda väger tyngre än kostnadsöverväganden:
1. Högpresterande datorer
· Server CPU/GPU-kylare: Särskilt för dataserver som kräver stabil och effektiv värmeavgivning vid stora värmelaster är limfördjupad kylfläns en av de dominerande lösningarna.
· Arbetsstationer och högklassiga skrivbordsdatorer: Många toppmodeller av luftkylda CPU-kylare använder svetsad kopparbas/aluminiumflänsdesign.
2. Kommunikations- och nätverksutrustning
· ASIC-chip och processorer i högklassiga routrar, switchar och 5G-basstationer.
3. Effektelektronik och industriell styrning
· Värmehantering för högprestandamoduler såsom IGBT:er, SiC/GaN-enheter.
4. Luft- och rymdfart samt försvar
· Applikationer som kräver extrem tillförlitlighet och prestanda.
Jämförelse med andra kylkroppsillverkningsprocesser
Flänskaraktäristik: Tjocka flänar, låg densitet
Flänar kan vara extremt tunna, höga och täta med flexibla former
Tunna, täta flänar formade som en enhet
Huvudfördelar: Lägsta kostnad; Högsta designflexibilitet (blandade material); Stort värmeavledningsområde per volymenhet; Noll termisk resistans tack vare monolitisk konstruktion
Viktigast nackdelar: Begränsat prestandatak; Risk för gränsskiktets termiska resistans; Hög kostnad; Storleksbegränsningar
Tillämpningsfokus: Huvudsaklig kostnads-prestandamarknad / Högpresterande servrar / Kommunikation / Effektelektronik / Kompakt utrustning i högsegmentet
Limfäst flänskylare är den "högpresterande skräddarsydda ingenjören" inom termisk hantering.
Genom att fästa enskilda vingar fast på bottenplattan övervinner det extruderingsprocessens begränsningar vad gäller vingars form och täthet, vilket ger en betydande ökning av värmeavledningsytan. Den klassiska konstruktionen med "kopparbotten och aluminiumvingar" skapar en exceptionell balans mellan prestanda, vikt och kostnad, vilket gör den till en oumbärlig standardlösning för högpresterande datorer, kommunikation och kraftelektronik. Även om kostnaden och tillverkningskomplexiteten är högre, förblir dess prestanda och designflexibilitet oslagbara i scenarier som kräver extrem värmebehandling.


