مُبدّد حرارة صغير من الألومنيوم مُصنع بالتشكيل البارد مع زعانف دبوسية، مُبدّد حرارة عالي القدرة للإضاءة LED COB

يمكن للتشكيل البارد تحقيق سماكات شرائح تصل إلى 0.2 مم أو أقل بسهولة، إلى جانب فواصل شرائح تقل عن 0.5 مم — وهي خصائص لا يمكن تحقيقها من خلال عمليات البثق.

· ارتفاع الشريحة: قادر على إنتاج شرائح طويلة جدًا، مما يوفر مساحة كبيرة لتبديد الحرارة.

· سماكة القاعدة: يمكن تصميمها بقاعدة قوية مخصصة وفقًا لمتطلبات مصدر الحرارة، حيث تعمل كـ "خزان حراري" وتسهّل توزيع الحرارة بالتساوي.

· البنية الأحادية: تضمن أقل مقاومة حرارية ممكنة، ما يضمن أداءً عاليًا.

· هندسة الشريحة: من خلال استخدام أدوات قطع متخصصة ومسارات حركة دقيقة، يمكن إنشاء أشكال شرائح غير مستوية تعزز تبديد الحرارة بشكل نشط.

التطبيقات الرئيسية لمبردات التشكيل البارد:

1. الحواسيب والخوادم عالية المستوى

· مبردات وحدة المعالجة المركزية/وحدة معالجة الرسوميات: ضرورية لضمان التشغيل المستقر لمعالجات الخوادم وبطاقات الرسوميات في محطات العمل التي تتميز بقدرة تصميم حراري (TDP) عالية جدًا.

· تبريد مجموعة الشرائح ووحدة تنظيم الجهد (VRM): الزيادة في متطلبات إدارة الحرارة للوحدات الخاصة بتزويد الطاقة على اللوحات الأم تقود إلى اعتماد مشتّات حرارية صغيرة الحجم ومُصاغة على البارد ذات كفاءة عالية.

2. معدات الاتصالات

· تتطلب محطات قاعدة 5G حلولًا حرارية فعالة للعديد من الشرائح العالية التردد والقدرة، مما يجعل المشتّات الحرارية المُصاغة على البارد خيارًا مثاليًا.

3. الإلكترونيات الفضائية والعسكرية

· هذه القطاعات تتطلب موثوقية استثنائية للمعدات، ومقاومة عالية للاهتزازات، وكفاءة حرارية ممتازة. وتلبي المشتّات الحرارية المُصاغة على البارد هذه المتطلبات تمامًا بفضل هيكلها الموحّد وأدائها المتفوّق.

4. بطاقات الرسوميات عالية المستوى

· تضم العديد من بطاقات الرسوميات المتطورة قواعد مُنتشرة للحرارة مصنوعة بتقنية التشكيل البارد أو زعانف مساعدة داخل وحدات التبريد الخاصة بها .