С студената ковка лесно могат да се постигнат дебелини на ребрата до 0,2 мм или дори по-тънки, както и разстояния между ребрата под 0,5 мм — характеристики, които не могат да бъдат постигнати чрез процеси на екструзия.
· Височина на реброто: Способност за производство на много високи ребра, осигуряващи значителна повърхност за отвеждане на топлината.
· Дебелина на основата: Може да се проектира с издръжлива основа, адаптирана към изискванията на топлинния източник, служеща като «топлинен резервоар» и подпомагаща изравняването на топлината.
· Монолитна структура: Осигурява минимално топлинно съпротивление, гарантирайки висока производителност.
· Геометрия на реброто: Чрез използване на специализирани режещи инструменти и траектории на движение могат да се създават неплоски форми на ребрата, които активно подпомагат отвеждането на топлината.
Основни приложения за студенокованите охлаждащи системи:
1. Висококласни компютри и сървъри
· Охладители за CPU/GPU: От съществено значение за осигуряване на стабилна работа на сървърни CPU и графични карти за работни станции с изключително висока TDP (Топлинен проектен поток).
· Охлаждане на чипсет и VRM: Всезиленските изисквания към топлинния контрол за модулите за захранване на motherboard водят до прилагането на компактни, високоефективни радиатори от студено коване.
2. Комуникационно оборудване
· 5G базови станции изискват ефективни топлинни решения за многобройни високочестотни и високомощни чипове, което прави радиаторите от студено коване идеален избор.
3. Авио- и космическа промишленост и военна електроника
· Тези сфери изискват изключителна надеждност на оборудването, устойчивост към вибрации и висока топлинна ефективност. Радиаторите от студено коване напълно отговарят на тези изисквания благодарение на монолитната си конструкция и превъзходна производителност.
4. Висококласни графични карти
· Много флагмански графични карти включват основи от студено кован разпространител на топлина или допълнителни охлаждащи ребра в своите охлаждащи модули .


