Малий холодноштампований алюмінієвий піновий радіатор, високопотужний освітлювальний радіатор для світлодіодів COB

Холодне штампування легко досягає товщини ребер всього 0,2 мм або ще менше, а також відстані між ребрами менше 0,5 мм — характеристики, недосяжні для процесів екструзії.

· Висота ребра: здатність виготовляти дуже високі ребра, що забезпечує значну площу поверхні для розсіювання тепла.

· Товщина основи: може бути спроектована з міцною основою, адаптованою до вимог джерела тепла, виконуючи роль «резервуару тепла» та сприяючи вирівнюванню температури.

· Монолітна структура: забезпечує мінімальний термічний опір, гарантуючи високу продуктивність.

· Геометрія ребер: застосування спеціалізованого різального інструменту та траєкторій руху дозволяє створювати неплоскі форми ребер, які активно підвищують розсіювання тепла.

Основні сфери застосування радіаторів, виготовлених методом холодного штампування:

1. Високопродуктивні комп'ютери та сервери

· Кулері для CPU/GPU: критично важливі для забезпечення стабільної роботи серверних процесорів і графічних карт робочих станцій із дуже високим TDP (Thermal Design Power).

· Охолодження чіпсету та VRM: зростаючі вимоги до теплового управління модулями живлення материнських плат сприяють впровадженню компактних, високоефективних радіаторів холодного штампування.

2. Комунікаційне обладнання

· Базові станції 5G потребують ефективних теплових рішень для великої кількості високочастотних та потужних мікросхем, що робить радіатори холодного штампування ідеальним варіантом.

3. Аерокосмічна промисловість та військова електроніка

· Ці галузі вимагають надзвичайної надійності обладнання, стійкості до вібрацій та високої теплової ефективності. Радіатори холодного штампування цілком задовольняють ці вимоги завдяки монолітній структурі та високій продуктивності.

4. Потужні графічні карти

· Багато флагманських графічних карт використовують основи теплорозподільників холодного штампування або додаткові ребра всередині своїх модулів охолодження .