冷間鍛造では、0.2mmまたはそれ以下のフィン厚さや、0.5mm未満のフィンピッチを容易に実現でき、押出成形プロセスでは達成できない特性を備えています。
・フィン高さ:非常に高いフィンを製造可能で、大きな放熱表面積を確保できます。
・ベース厚さ:発熱源の要件に応じて頑丈なベースを設計でき、「熱蓄積部」として機能し、熱の均一化を促進します。
・一体構造:熱抵抗を最小限に抑え、高性能を確実に保証します。
・フィン形状:特殊な切削工具と運動軌道を用いることで、放熱性能を積極的に向上させる非平面フィン形状を作成できます。
冷間鍛造ヒートシンクの主な用途:
1. ハイエンドコンピュータおよびサーバー
・CPU/GPUクーラー:非常に高いTDP(熱設計消費電力)を持つサーバーCPUやワークステーショングラフィックスカードの安定した動作を確保するために不可欠です。
・チップセットおよびVRM冷却:マザーボードの電源供給モジュールにおけるますます厳しくなる熱管理の要求により、小型で高効率な冷間鍛造ヒートシンクの採用が進んでいます。
2. 通信機器
・5G基地局では、多数の高周波・高出力チップに対して効率的な熱対策が必要となるため、冷間鍛造ヒートシンクが理想的な選択肢となります。
3. 航空宇宙および軍事用電子機器
・これらの分野では、卓越した装置の信頼性、振動耐性、および熱効率が求められますが、冷間鍛造ヒートシンクはその一体構造と優れた性能によってこれらの要件に完全に応えます。
4. ハイエンドグラフィックスカード
・多くのフラグシップグラフィックスカードは、冷却モジュール内に冷間鍛造ヒートスプレッダーベースや補助フィンを採用しています .


