Kallforgning kan enkelt uppnå flänsjocklekar ner till 0,2 mm eller ännu tunnare, tillsammans med avstånd mellan flänsar under 0,5 mm – egenskaper som inte kan uppnås med extrusionsprocesser.
· Flänsens höjd: Kapabel att producera mycket höga flänsar, vilket ger ett betydande ytområde för värmeavgivning.
· Basjocklek: Kan utformas med en robust bas anpassad efter värmekällans krav, vilket fungerar som ett "värmereservoar" och underlättar jämn värmedistribution.
· Monolitisk struktur: Säkerställer minimal termisk resistans, vilket garanterar hög prestanda.
· Flänsgeometri: Genom användning av specialiserade skärverktyg och rörelsebanor kan icke-planära flänsformer skapas som aktivt förbättrar värmeavgivningen.
Huvudsakliga tillämpningar för kallforgade kylflänsar:
1. Högpresterande datorer och servrar
· CPU/GPU-kylare: Avgörande för att säkerställa stabil drift av server-CPUs och arbetsstationsgrafikkort med extremt hög TDP (termisk designeffekt).
· Kylning av chipset och VRM: Ökade krav på termisk hantering av moderkortens strömförsörjningsmoduler driver användningen av kompakta, högeffektiva kallformade kylflänsar.
2. Kommunikationsutrustning
· 5G-basstationer kräver effektiva termiska lösningar för många högfrekventa, kraftfulla kretsar, vilket gör kallformade kylflänsar till ett idealiskt val.
3. Luft- och rymdfart samt militär elektronik
· Dessa sektorer kräver exceptionell tillförlitlighet hos utrustning, vibrationsmotstånd och termisk effektivitet. Kallformade kylflänsar uppfyller dessa krav perfekt tack vare sin monolitiska struktur och överlägsna prestanda.
4. Högpresterande grafikkort
· Många flaggskeppsgrafikkort innehåller kallformade värmediskar eller extra kylvingar i sina kylmoduler .


