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Die Kaltumformung kann mühelos Flossenstärken von nur 0,2 mm oder noch geringer sowie Flossenabstände unterhalb von 0,5 mm erreichen – Merkmale, die mit Strangpressverfahren nicht erzielbar sind.
· Flossen-Höhe: In der Lage, sehr hohe Flossen herzustellen, wodurch eine große Wärmeabstrahlungsfläche entsteht.
· Bodenstärke: Kann mit einer robusten Basis konzipiert werden, die an die Anforderungen der Wärmequelle angepasst ist, als „Wärmespeicher“ dient und eine gleichmäßige Wärmeverteilung fördert.
· Monolithische Struktur: Gewährleistet einen minimalen thermischen Widerstand und garantiert somit hohe Leistung.
· Flossen-Geometrie: Durch den Einsatz spezieller Schneidwerkzeuge und Bewegungsbahnen können nicht-ebene Flossenformen erzeugt werden, die aktiv die Wärmeabfuhr verbessern.
Hauptanwendungen für kaltumgeformte Kühlkörper:
1. High-End-Computer und Server
· CPU/GPU-Kühler: Von entscheidender Bedeutung, um den stabilen Betrieb von Server-CPUs und Workstation-Grafikkarten mit extrem hohem TDP (Thermal Design Power) sicherzustellen.
· Chipsatz- und VRM-Kühlung: Die zunehmend anspruchsvolle thermische Regelung der Spannungsversorgungsmodule auf Hauptplatinen treibt die Einführung kompakter, hocheffizienter kaltgeschmiedeter Kühlkörper voran.
2. Kommunikationsgeräte
· 5G-Basisstationen erfordern effiziente thermische Lösungen für zahlreiche hochfrequente, leistungsstarke Chips, wodurch kaltgeschmiedete Kühlkörper zur idealen Wahl werden.
3. Luft- und Raumfahrt sowie Militärelektronik
· Diese Bereiche fordern außergewöhnliche Zuverlässigkeit der Geräte, Vibrationssicherheit und thermische Effizienz. Kaltgeschmiedete Kühlkörper erfüllen diese Anforderungen dank ihrer monolithischen Struktur und überlegenen Leistung perfekt.
4. High-End-Grafikkarten
· Viele Flaggschiff-Grafikkarten verfügen über kaltgeschmiedete Wärmeleiterböden oder zusätzliche Kühlrippen in ihren Kühleinheiten .
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