Pequeno Dissipador de Calor em Alumínio Forjado a Frio com Aletas de Pino, de Alta Potência, para Luz LED COB

Alta condutividade térmica permite transferência e dissipação rápidas de calor.
Leve, mas robusto, ideal para aplicações com restrições rigorosas de peso.
A superfície pode ser anodizada para aumentar a resistência à corrosão e o apelo estético.
Uma camada natural de óxido protetor forma-se na superfície, prevenindo ferrugem e corrosão.
Vários designs estruturais acomodam diferentes requisitos e ambientes de dissipação de calor.

O forjamento a frio pode facilmente atingir espessuras de aletas tão baixas quanto 0,2 mm ou ainda menores, juntamente com espaçamentos entre aletas abaixo de 0,5 mm — características inatingíveis por processos de extrusão.

· Altura da Aleta: Capaz de produzir aletas muito altas, proporcionando uma área superficial substancial para dissipação de calor.

· Espessura da Base: Pode ser projetada com uma base robusta adaptada às necessidades da fonte de calor, atuando como um "reservatório térmico" e facilitando a equalização do calor.

· Estrutura Monolítica: Garante resistência térmica mínima, assegurando alto desempenho.

· Geometria da Aleta: Ao empregar ferramentas de corte especializadas e trajetórias de movimento específicas, podem ser criadas formas de aletas não planares que ativamente melhoram a dissipação de calor.

Aplicações Principais para Dissipadores Forjados a Frio:

1. Computadores de alta performance e servidores

· Resfriadores de CPU/GPU: Essenciais para garantir o funcionamento estável de CPUs de servidores e placas gráficas de estação de trabalho com TDP (Potência de Projeto Térmico) extremamente alto.

· Resfriamento de chipset e VRM: A crescente demanda por gerenciamento térmico em módulos de fornecimento de energia da placa-mãe impulsiona a adoção de dissipadores de calor forjados a frio compactos e de alta eficiência.

2. Equipamentos de Comunicação

· Estações-base 5G exigem soluções térmicas eficientes para numerosos chips de alta frequência e alta potência, tornando os dissipadores forjados a frio uma escolha ideal.

3. Eletrônicos Aeroespaciais e Militares

· Esses setores exigem confiabilidade excepcional dos equipamentos, resistência à vibração e eficiência térmica. Os dissipadores forjados a frio atendem perfeitamente a esses requisitos com sua estrutura monolítica e desempenho superior.

4. Placas Gráficas de Alta Performance

· Muitas placas gráficas topo de linha incorporam bases espalhadoras de calor forjadas a frio ou aletas auxiliares em seus módulos de refrigeração .

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Perguntas Frequentes

P: Quais características tornam um dissipador de calor bom 

A: Alta superfície de dissipador de calor; Boa aerodinâmica; Boa transferência térmica dentro do dissipador de calor; Perfeita planicidade da área de contato; Bom método de fixação. 

P: Quanto tempo é o seu prazo de entrega 
R: Geralmente são 5-10 dias se os dissipadores de calor estiverem em estoque. Ou são 20-30 dias para produção em massa 

P: Quais são suas vantagens em comparação com outros fornecedores 
A: Fábrica completa de processamento personalizado, desde o molde de extrusão até os produtos acabados, com 20 anos de experiência! molde de extrusão, perfil de extrusão, corte, CNC, anodização. 

Q: Quais são suas condições de pagamento 
A: Geralmente 100% do pagamento antes do envio. Para clientes regulares, os prazos podem ser negociados 

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