Холодная высадка позволяет легко достигать толщины ребер всего 0,2 мм или еще меньше, а также расстояния между ребрами менее 0,5 мм — параметры, недостижимые при экструзии.
· Высота ребер: способен производить очень высокие ребра, обеспечивая большую площадь поверхности для рассеивания тепла.
· Толщина основания: может быть спроектирована с прочным основанием, адаптированным под требования источника тепла, выполняя функцию «теплового резервуара» и способствуя выравниванию температуры.
· Монолитная конструкция: обеспечивает минимальное тепловое сопротивление и гарантирует высокую производительность.
· Геометрия ребер: с помощью специализированных режущих инструментов и траекторий движения можно создавать неплоские формы ребер, которые активно улучшают теплоотдачу.
Основные области применения холодновысадочных радиаторов:
1. Высокопроизводительные компьютеры и серверы
· Охладители CPU/GPU: Критически важны для обеспечения стабильной работы серверных процессоров и графических карт рабочих станций с чрезвычайно высоким TDP (тепловыделением).
· Охлаждение чипсета и VRM: Растущие требования к тепловому управлению модулями питания на материнских платах стимулируют внедрение компактных и высокоэффективных радиаторов холодного прессования.
2. Оборудование связи
· Базовые станции 5G требуют эффективных тепловых решений для большого количества высокочастотных и мощных микросхем, что делает радиаторы холодного прессования идеальным выбором.
3. Аэрокосмическая и военная электроника
· Эти сферы требуют исключительной надёжности оборудования, устойчивости к вибрациям и высокой тепловой эффективности. Радиаторы холодного прессования полностью соответствуют этим требованиям благодаря своей монолитной конструкции и превосходным характеристикам.
4. Высокопроизводительные графические карты
· Многие флагманские видеокарты включают основания теплоотводов холодной штамповки или вспомогательные пластины внутри своих модулей охлаждения .


