פחיות בקרה מנחשת הן מכשירי ניהול תרמיים שעשויים בעיקר מנחושת. הם מנצלים את מוליכות החום הגבוהה של הנחושת כדי לפזר במהירות את החום, ומבטיחים שהציוד יפעל בצורה תקינה.
מאפייני ביצועים: מוליכות חום של נחושת היא 401 וואט/(מ'·קלווין), שהיא בערך פי 1.7 ממוליכות החום של אלומיניום, מה שמאפשר העברה מהירה של חום ממקור החום למשטחי הקירור. теплоון הסגולי של הנחושת הוא רק חצי מזה של האלומיניום, ולכן היא משנה טמפרטורה במהירות רבה יותר לאחר ספיגת חום, מה שהופך אותה למתאימה לסיטואציות הדורשות העברה מהירה של חום. עם זאת, הצפיפות של הנחושת גבוהה פי שלושה מאלומיניום, מה שגורם למשקל גדול בהרבה באותו נפח. בנוסף, עלותה הגבוהה יותר של הנחושת תורמת לעלות היחסית הגבוהה של פחיות בקרה מנחושת.
סוגים נפוצים: כולל סורגי בקרה מנחושת, רדיаторים מנחושת ופלטות קירור מנחושת. סורגי בקרה בודדים עשויי נחושת עבים בדרך כלל בין 0.1-0.3 מ"מ וחוזרים אל תת-בסיס באמצעות הלחמה או תהליך חיבור סורג-דרכו, לשימוש בסוללות בקרה מאוירות. רדיаторים מנחושת מורכבים מצינורות וסורגי נחושת, ושומשים במערכות קירור נוזלי. פלטות קירור מנחושת כוללות ערוצים זעירים פנימיים ושומשות לרוב במערכות קירור נוזלי למراكז נתונים ויישומים דומים.
תחומי יישום: בתחום האלקטרוניקה, שומשים בצורה רחבה לקרור של חומרה כגון מעבדי מחשב (CPU) וכרטיסי גרפיקה. בתעשיית הרכב, שומשים במערכות קירור למנוע. בנוסף, משמשים במערכות קירור לציוד תעשייתי ולמכשירים רפואיים כגון סורקי CT ומכונות MRI.
תהליך ייצור: תהליך הייצור של מפלי חום נחושת כולל התכה, גלישה, משיכה, עיבוי ועוד טכניקות. באמצעות תהליכים אלו, הנותת מעוצבת לצורות הנדרשות כמו צינורות וסינורים מנחושת. לאחר מכן, המרכיבים מתרכבים למסבי חום על ידי ריתוך, הכנסת סינורים ושיטות אחרות.


