Bakır ısı emici cihazlar, özellikle bakırdan yapılan termal yönetim cihazlarıdır. Bakırın yüksek termal iletkenliğini kullanarak ısıyı hızlı bir şekilde dağıtır ve ekipmanın normal çalışmasını sağlar.
Performans özellikleri: Bakırın termal iletkenliği 401 W/(m·K) olup, alüminyumunkinin yaklaşık 1,7 katıdır ve bu da ısı kaynağında üretilen ısının soğutma kanatlarına hızlı bir şekilde iletilmesini sağlar. Özgül ısısı alüminyumun yarısı kadardır ve bu nedenle ısı emdikten sonra sıcaklık değişimleri daha hızlı gerçekleşir; bu da onu hızlı ısı transferi gerektiren durumlar için uygun hale getirir. Ancak bakırın yoğunluğu alüminyumunkinden üç kat fazladır ve aynı hacimde çok daha ağır parçalar elde edilir. Ayrıca, bakırın daha yüksek maliyeti nedeniyle bakır ısı emicilerin fiyatı görece olarak daha yüksektir.
Yaygın Türler: Bunlara bakır ısı emici kanatlar, bakır radyatörler ve bakır soğutma plakaları dahildir. Tek tek bakır kanatlar genellikle 0,1-0,3 mm kalınlığında olur ve hava soğutmalı ısı emicilerde kullanılmak üzere kaynak veya kanat-geçirme süreçleriyle bir alt tabakaya bağlanır. Bakır radyatörler, bakır borular ve kanatlar içerir ve sıvı soğutma sistemlerinde kullanılır. Bakır soğutma plakaları içlerinde mikrokanallar bulundurur ve veri merkezleri ile benzer uygulamalarda sıvı soğutma sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.
Kullanım Alanları: Elektronikte bilgisayar CPU'ları ve ekran kartları gibi donanımları soğutmak için yaygın olarak kullanılır. Otomotiv sektöründe motor soğutma sistemlerinde kullanılır. Ayrıca endüstriyel ekipmanların ve BT tarama cihazları ile MR cihazları gibi tıbbi cihazların soğutma sistemlerinde de uygulanır.
İmalat Süreci: Bakır soğutucu kanatçıkların üretimi, eritme, haddeleme, çekme, tavlama ve diğer teknikleri içerir. Bu süreçler aracılığıyla bakır, bakır borular ve kanatçıklar gibi gerekli formlara dönüştürülür. Bileşenler daha sonra kaynakla birleştirme, kanatçık ekleme ve diğer yöntemlerle soğutucu kanatçıklar halinde monte edilir.


