Kopparvärmeväxlare är termiska hanteringsenheter som huvudsakligen är tillverkade av koppar. Genom att utnyttja kopparns höga termiska ledningsförmåga dissiperas värme snabbt för att säkerställa att utrustningen fungerar normalt.
Prestandaegenskaper: Koppars termiska ledningsförmåga är 401 W/(m·K), ungefär 1,7 gånger högre än aluminium, vilket möjliggör snabb värmeöverföring från värmekällan till kylfjällen. Dess specifika värmekapacitet är bara hälften av aluminiums, vilket gör att temperaturändringar sker snabbare efter värmeabsorption, och därför är det lämpligt för scenarier med snabb värmeöverföring. Dock är kopparns densitet mer än tre gånger högre än aluminiums, vilket resulterar i betydligt större vikt vid samma volym. Dessutom bidrar kopparns högre kostnad till att kopparvärmeväxlare är relativt dyrare.
Vanliga typer: Dessa inkluderar kopparvärmeväxlare, kopparradiatorskenor och kopparkylplattor. Enskilda kopparfjädrar är typiskt 0,1–0,3 mm tjocka och fogas till en bärplatta genom svetsning eller genomspröjtning för användning i luftkylda värmeväxlare. Kopparradiatorskenor består av kopparör och skenor och används i vätskekylsystem. Kopparkylplattor har interna mikrokanaler och används ofta i vätskekylsystem för datacentraler och liknande applikationer.
Tillämpningsområden: Inom elektronik används de allmänt för att kyla hårdvara såsom dator-CPU:er och grafikkort. Inom bilindustrin används de i motorvärmesystem. Dessutom används de i kylsystem för industriell utrustning och medicinska apparater såsom CT-scanners och MR-maskiner.
Tillverkningsprocess: Tillverkningsprocessen för kopparkylare inkluderar smältning, valsning, dragning, glödgning och andra tekniker. Genom dessa processer formas koppar till önskade former som kopparör och flänsar. Komponenterna monteras sedan till kylare genom svetsning, införing av flänsar och andra metoder.
EN
