Ყველა კატეგორია
Შეადგინეთ ციფრი

Იღეთ უფასო ციფრი

Ჩვენი წარმომადგენელი სწრაფად თქვენთან დაგერთვება.
Ელ. ფოსტა
Ტელეფონი/WhatsApp
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Მესიჯი
0/1000

Შეკვეთით ალუმინის პროფილის ჰაერით გაგრილებადი IGBT ინვერტორის ალუმინის ბოჭკის თბოგამტარები

  • Მაღალი თერმული გამტარობა უზრუნველყოფს სითბოს სწრაფ გადაცემას და გა рассევას.
  • Მსუბუქი, თუმცა მაგარი, იდეალურია ისეთი გამოყენებისთვის, სადაც მკაცრი წონის შეზღუდვებია.
  • Ზედაპირი შეიძლება ანოდიზირდეს კოროზიის მიმართ მდგრადობის და ესთეტიკური მიმზიდველობის გასაუმჯობესებლად.
  • Ზედაპირზე ბუნებრივი დამცავი ჟანგის ფენა წარმოიქმნება ჟანგბადისა და კოროზიის თავიდან ასაცილებლად.
  • Სხვადასხვა სტრუქტურული დიზაინი უზრუნველყოფს სითბოს გა рассევის სხვადასხვა მოთხოვნებს და გარემოს.
Პროდუქტის აღწერა

Დამუშავებული პლასტინის თბოგამტარი, რომელიც ჩინურად ხშირად იხსენიება როგორც შედუღებული პლასტინის თბოგამტარი ან დამუშავებული პლასტინის თბოგამტარი, არის თბოგამტარის ტიპი, რომელიც ინდივიდუალურ გაგრილების პლასტინებს ინტეგრირებს საბაზისო ფირისთან სპეციალური პროცესების საშუალებით. ის მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მაღალი სიმძლავრის თბოსამართავ აპლიკაციებში.

Როგორც სახელი გულისხმობს, დამუშავებული პლასტინის ტექნოლოგიის საფუძველი მდგომარეობს „დამუშავების“ ან „შედუღების“ პროცესში:

1. ლღობა

· პროცესი: ჯერ ინდივიდუალური ლითონის პლასტინები (როგორც წესი, ალუმინის ან სპილენძის) ზუსტად არის განლაგებული საბაზისო ფირზე ჭრილობების ან ფორმების გამოყენებით. შემდეგ კი ლღობადი შენადნობი (შენადნობი, რომლის ლღობის ტემპერატურა ნაკლებია საბაზისო მასალის ლღობის ტემპერატურაზე) ადევს საბაზისო ფირისა და პლასტინების შეხების წერტილებში. ბოლოს, კონსტრუქცია გადაიტანება კონტროლირებად გარემოში მოწყობილ ლღობის ღუმელში, სადაც ლღობადი მასალა ლღდება და კაპილარული მოვლენის საშუალებით ავსებს ხვრელებს. გაცივების შემდეგ ქმნის მტკიც მეტალურგიულ შეერთებას.

· მახასიათებლები: ეს არის ყველაზე გავრცელებული და საიმედო შეღლილი ფინის პროცესი, რომელიც აღწევს საკმაოდ მაღალ შეჭიდვის სიმტკიცეს და გამორჩეულ თერმულ გამტარობას.

2. ეპოქსიდური შეჭიდვა

· პროცესი: ფინები საბაზო მასას უერთდება მაღალი თერმული გამტარობის მქონე ეპოქსიდური ლეღვით.

· მახასიათებლები: დაბალი ტემპერატურის პროცესი და შედარებით დაბალი ღირებულება. თუმცა, ორი მთავარი ნაკლი არსებობს: პირველი, ლეღვის თერმული წინაღობა მნიშვნელოვნად მეტია, ვიდრე ლითონის, რაც ამცირებს საერთო თერმულ გამტარობას. მეორე, გრძელვადი მაღალი ტემპერატურის რეჟიმი შეიძლება გამოიწვიოს ლეღვის დაბვა ან მუშაობის შეწყვეტის რისკი. შესაბამისად, ის ძირითადად გამოიყენება ისეთ აპლიკაციებში, სადაც არ მოითხოვება მაღალი სიმძლავრე.

3. სხვა პროცესები: არსებობს ხახუნის შერევის შემდუღების მსგავსი მეთოდები, მაგრამ ისინი ნაკლებად გავრცელებულია, ვიდრე შედუღება.

Უპირატესობები:

1. გამორჩეული დიზაინის მოქნილობა და ფინის ასპექტური თანაფარდობა

· ფინების დამზადება შეიძლება საკმაოდ თხელი, გრძელი და სიმკვრივით მაღალი, რაც საშუალებას აძლევს მიიღოს მაქსიმალური სითბოს გასაშლელი ზედაპირი მოცემულ საბაზისო ფეხბურთში. ეს წარმოადგენს მის ძირეულ უპირატესობას ექსტრუზიული პროცესების მიმართ.

· შესაძლებელია უფრო გრძელი ფინების დამზადება ცივი დაჭრის პროცესებთან შედარებით.

2. მაღალი სითბური ეფექტურობა

· შედუღებით მიღებული ლითონის შეერთება აღმოჩენს საკმაოდ დაბალ სითბურ წინაღობას, რაც მჭიდროდ ჰგება მონოლითურ სტრუქტურებს. სითბო ეფექტურად გადაეცემა საბაზისო ფირისგან ფინის წვერომდე.

3. მასალების მოქნილი კომბინაცია

· შესაძლებელია საბაზისო ნაკრების გამოყენება სპილენძისგან და ფინებისთვის ალუმინისგან. სპილენძის მაღალი თერმული გამტარობა სწრაფად შთანთქავს სითბოს, ხოლო ალუმინის მსუბუქობა და დაბალი ღირებულება უზრუნველყოფს მასიურ სითბოს გასაშლელობას, რაც უზრუნველყოფს საუკეთესო ბალანსს სიმძლავრესა და ღირებულებას შორის. ეს რთულად ახერხდება სხვა პროცესების გამოყენებით.

4. გეომეტრიის სხვადასხვაგვარობა

· ფინების ფორმა არ შეზღუდულია წრფივი ხაზებით; ისინი შეიძლება იყოს ტალღისებური, ნემსისებური ან სხვა ფორმის, რათა ოპტიმიზირდეს ჰაერის ნაკადი და სითბოს გასაშლელი ეფექტურობა.

imagetools0.jpgc6417f2b269d71e5c8b9d2e1a580490a(fdd2d69619).jpgd209963a4e6b278d0842e677c606ece7.png

Ხელიკრული
Q: რა მახასიათებლები ხდის განწყვეტის კარგ ერთის?
A: მაღალი განწყვეტის ზედაპირობა; კარგი აეროდინამიკა; კარგი თერმული გადაცემა განწყვეტის შინაარსში; სრულყოფა კონტაქტის ადგილის სისბრაობა; კარგი მონტაჟის მეთოდი

Q: რამდენი დღეა თქვენი მოწოდების დრო?
A: ჩვენ 5-10 დღე საერთოდ, თუ განწყვეტები არის სტოკზე. ან 20-30 დღე მასიური წარმოებისთვის

Q: რა არის თქვენი მონაცემები სხვა მომწიფეების შედარებით?
A: საფабრიკო ერთ-გადასვლიანი პერსონალიზებული обработка განსაზღვრის მოდელიდან დასრულების პროდუქტებამდე 20 წლის გამოცდილობით! განსაზღვრის მოდელი, განსაზღვრის პროფილი, ჭრილობა, CNC, ანოდირება

Q: რა არის თქვენი გადახდის პირობები?
A: ჩვეულებრივ 100%-ია გადახდა გამოსავლეთამდე. რეგულარ angganent მომხმარებლებისთვის, პირობები შეიძლება განახლდეს.

Თუ გაქვთ სხვა კიდევ კითხვები, გთხოვთ გაერთიანოთ ჩვენთან.

Იღეთ უფასო ციფრი

Ჩვენი წარმომადგენელი სწრაფად თქვენთან დაგერთვება.
Ელ. ფოსტა
Ტელეფონი/WhatsApp
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Მესიჯი
0/1000
inquiry

Იღეთ უფასო ციფრი

Ჩვენი წარმომადგენელი სწრაფად თქვენთან დაგერთვება.
Ელ. ფოსტა
Ტელეფონი/WhatsApp
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Მესიჯი
0/1000