Biriktirilgan plastinkali sovutgich, odatda xitoycha ravishda payvandlangan lamellyi radiatori yoki biriktirilgan lamellyi sovutgich deb ataladi, bu alohida sovutish plastinkalarini maxsus jarayonlar orqali asos bilan birlashtiradigan sovutgich turi. U yuqori samarali issiqlikni boshqarish sohasidagi ilovalarda muhim rol o'ynaydi.
Nomidan ko'rinib turibdiki, Biriktirilgan plastinkali texnologiyasining asosi "biriktirish" yoki "payvandlash" jarayonida yotadi:
1. Payvandlash
· Jarayon: Avvalo, alohida metall plastinkalar (odatda aluminiy yoki mis) mahkamlagichlar yoki shablonlar yordamida asos ustiga aniq joylashtiriladi. So'ng, asos va plastinkalar o'rtasidagi kontakt nuqtalariga (asos materialidan pastroq erish haroratga ega bo'lgan) qotishma metalli qo'yiladi. Nihoyat, to'plam nazorat ostidagi atmosferali payvand pechida isitiladi, natijada payvand materiali erib, kapillyar ta'sir orqali bo'shliqlarni to'ldiradi. Sovutilgandan keyin mustahkam metallurgik bog'lanish hosil bo'ladi.
· Xususiyatlari: Bu eng keng tarqalgan va ishonchli Biriktirilgan Tarelka jarayoni bo'lib, juda yuqori birikish mustahkamligi va a'lo termal o'tkazuvchanlikka erishadi.
2. Epoxy Biriktirish
· Jarayon: Yuqori termal o'tkazuvchanlikka ega epoxy leyka tarelkani asosga biriktiradi.
· Xususiyatlari: Jarayon harorati past va nisbatan arzon. Biroq, ikkita katta kamchiligi mavjud: Birinchidan, leykaning issiqlik qarshiligi metalliknikiga qaraganda ancha yuqori bo'lib, umumiy termal o'tkazuvchanlik pasayadi. Ikkinchidan, uzoq muddatli yuqori haroratda ishlash eskirish yoki muvaffaqiyatsizlik xavfini keltirib chiqarishi mumkin. Shu sababli, bu asosan juda qattiq ishlash talablari bo'lmagan sohalarda qo'llaniladi.
3. Boshqa Jarayonlar: Brazingdan tashqari ishqalanish aralashtirish payvandlash kabi usullar ham mavjud, lekin ular brazing kabi keng qo'llanilmaydi.
Afzalliklar:
1. Ajoyib Dizayn Moslashuvchanligi va Tarelka Tomonlari Nisbati
· Parchalarni juda ingichka, baland va zich joylashtirish orqali berilgan asosiy maydonda juda katta issiqlik tarqatish sirtini olish mumkin. Bu uni ekstruziya jarayonlariga nisbatan asosiy afzalligini ifodalaydi.
· Sovuq forklash jarayonlariga qaraganda balandroq parchalarni yaratish imkonini beradi.
2. Yuqori issiqlik samaradorligi
· Brazing usuli bilan hosil bo'lgan metall bog'lanish juda past issiqlik qarshiligiga ega bo'lib, butun tuzilmaga yaqin bo'ladi. Issiqlik asos plastinkasidan parvarracha tezkor o'tkaziladi.
3. Moslashuvchan material kombinatsiyasi
· Mis asosli, aluminiy parda kombinatsiyalari amalga oshirilishi mumkin. Mising yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi issiqlikni tez so'radi, aluminiyning esa yengilligi va arzonligi keng qamrovli issiqlik tarqatish imkonini beradi va ishlash hamda narx jihatidan optimal muvozanatni ta'minlaydi. Boshqa jarayonlarda buni amalga oshirish qiyin.
4. Xilma-xil geometriyalar
· Parda shakllari to'g'ri chiziq bilan cheklanmaydi; ularga havo oqimini va issiqlik tarqatish samaradorligini optimallashtirish uchun to'lqinsimon, ignasimon yoki boshqa shakllar berish mumkin.


