Тапсырыс бойынша жасалған алюминий профильді ауамен салқындайтын IGBT инвертор алюминий желбезекті радиаторлар

Бондтелген қанатты радиатор, жалпы жағдайда қытайша дәнекерленген қанатты радиатор немесе бондтелген қанатты радиатор деп аталады, бұл жеке салқындату қанаттарын негізге арнайы үдерістер арқылы біріктіретін радиатор түрі. Ол жоғары өнімді жылу басқару қолданбаларында маңызды рөл атқарады.

Атауында көрсетілгендей, Бондтелген Қанат технологиясының негізі «біріктіру» немесе «дәнекерлеу» үдерісінде жатыр:

1. Дәнекерлеу

· Үдеріс: Алдымен жеке металл қанаттар (әдетте алюминий немесе мыс) құрал-жабдықтар немесе қалыптар көмегімен негізге дәл орналастырылады. Содан кейін негіз бен қанаттардың жанасу нүктелеріне (негізгі материалдан балқу температурасы төменірек болатын қоспа) қоспалық металл орнатылады. Немесе, соңында, жиналған бөлшек бақыланатын атмосфералы дәнекерлеу пешінде қыздырылады, бұл дәнекерлеу материалының балқып, капиллярлық әсер арқылы саңылауларды толтыруына әкеледі. Суығаннан кейін берік металлургиялық байланыс пайда болады.

· Сипаттамасы: Бұл ең кең таралған және сенімді Bonded Fin үдерісі, өте жоғары байланыс беріктігін және өте жақсы жылу өткізгіштікті қамтамасыз етеді.

2. Эпоксидті байланыстыру

· Үдеріс: Жоғары жылу өткізгіштігі бар эпоксидті желім финдерді негізге бекітеді.

· Сипаттамасы: Үдерістің температурасы төмен және салыстырмалы түрде құны арзан. Дегенмен, екі негізгі кемшіліктері бар: біріншіден, желімнің жылулық қарсылығы металға қарағанда существенно жоғары, ол жылу өткізгіштіктің жалпы деңгейін төмендетеді; екіншіден, ұзақ уақыт бойы жоғары температурада жұмыс істеу материалдың қартаяюына немесе істен шығу қаупін туғызуы мүмкін. Сондықтан, негізінен өте жоғары өнімділік талаптары болмайтын қолдануларда пайдаланылады.

3. Басқа да үдерістер: Фрикционды араластыру дәнекерлеу сияқты әдістер бар, бірақ олар бейзинге қарағанда аз қолданылады.

Артықшылықтар:

1. Ерекше дизайн икемділігі мен финнің ұзындық-ені қатынасы

· Желілерді өте жұқа, биік және тығыз орналастырып жасауға болады, осылайша берілген табан ауданында өте үлкен жылу шашырату бетін қамтамасыз етуге болады. Бұл экструзиялық әдістерге қарағанда негізгі артықшылығы болып табылады.

· Суық түйіршіктен өңдеуге қарағанда биік желілерді жасауға мүмкіндік береді.

2. Жоғары деңгейлі жылу өткізгіштік

· Балқыту арқылы пайда болатын металл байланыс өте төмен жылу қарсылығына ие болып, монолитті құрылымдарға жақын келеді. Жылу табаннан желі ұштарына дейін тиімді түрде өтеді.

3. Материалдардың икемді комбинациясы

· Мыс табанға сәйкес алюминий желілерді қолдану мүмкін. Мыстың жоғары жылу өткізгіштігі жылуды тез сіңіреді, ал алюминийдің жеңілдігі мен төмен бағасы жылуды кеңінен шашыратуға мүмкіндік береді, осылайша өнімділік пен құны арасында оптимальды тепе-теңдік орнатылады. Басқа әдістермен мұндай нәтижеге жету қиын.

4. Әртүрлі геометриялар

· Желі пішіндері түзу сызықпен шектелмейді; ауа ағынын және жылу шашырату тиімділігін арттыру үшін толқын тәрізді, ине тәрізді немесе басқа пішіндерде жобалануы мүмкін.