Özel Alüminyum Ekstrüzyon Hava Soğutmalı IGBT İnvertör Alüminyum Yapıştırılmış Kanatlı Isı Emici

Bağlı Kanat Isı Emici, genellikle Çince'de kaynaklı kanat ısı emici veya bağlı kanat ısı emici olarak adlandırılır ve bireysel soğutma kanatlarını özel süreçler aracılığıyla bir taban plakasına entegre eden bir ısı emici türüdür. Yüksek performanslı termal yönetim uygulamalarında kritik bir rol oynar.

İsminden de anlaşılacağı gibi, Bağlı Kanat teknolojisinin temeli "bağlama" veya "kaynak" sürecindedir:

1. Lehimleme

· Süreç: İlk olarak, bireysel metal kanatlar (genellikle alüminyum veya bakır) sabitleyiciler veya kalıplar kullanılarak taban üzerine hassas bir şekilde yerleştirilir. Daha sonra lehim (taban malzemesinden daha düşük erime noktasına sahip bir alaşım), taban ile kanatlar arasındaki temas noktalarına yerleştirilir. Son olarak, montaj kontrollü atmosferli bir lehim fırınında ısıtılarak lehim malzemesinin erimesi ve kapiler hareketle boşlukları doldurması sağlanır. Soğuma sonrası, güçlü bir metalürjik bağ oluşur.

· Özellikler: Bu, son derece yüksek bağlanma dayanımı ve mükemmel termal iletkenlik sağlayan en yaygın ve güvenilir Yapıştırılmış Kanatçık işlemidir.

2. Epoksi Bağlantı

· İşlem: Yüksek termal iletkenliğe sahip epoksi yapıştırıcı, kanatçıkları alt tabakaya bağlar.

· Özellikler: Düşük işlem sıcaklığı ve nispeten düşük maliyet avantajına sahiptir. Ancak iki önemli dezavantajı vardır: Birincisi, yapıştırıcının termal direnci metalinkinden önemli ölçüde yüksektir ve bu da genel termal iletkenliği olumsuz etkiler. İkincisi, uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışma yaşlanmaya veya arızaya neden olabilir. Bu yüzden özellikle yüksek performans gerektirmeyen uygulamalarda kullanılır.

3. Diğer Süreçler: Sürtünme karıştırma kaynağı gibi yöntemler mevcuttur ancak lehimleme kadar yaygın değildir.

Avantajlar:

1. Olağanüstü Tasarım Esnekliği ve Kanatçık Enine Oranı

· Kanatçıklar, belirli bir taban alanı içinde devasa ısı dağıtım yüzey alanı sağlayacak şekilde son derece ince, uzun ve sık paketlenmiş olarak üretilebilir. Bu, ekstrüzyon süreçlerine göre temel avantajını oluşturur.

· Soğuk dövme süreçlerinden daha uzun kanatçık üretimine olanak tanır.

2. Üstün Termal Performans

· Lehimleme ile oluşturulan metal bağı son derece düşük termal direnç gösterir ve tek parça yapılarla neredeyse eşdeğerdir. Isı, taban plaktan kanatçık uçlarına kadar verimli bir şekilde iletilir.

3. Esnek Malzeme Kombinasyonu

· Bakır tabanlı alüminyum kanatçık kombinasyonları mümkündür. Bakırın yüksek termal iletkenliği ısıyı hızlıca emerken, alüminyumun hafifliği ve düşük maliyeti geniş çaplı ısı dağıtımına imkan tanır ve performans ile maliyet arasında optimal bir denge sağlar. Diğer süreçlerle bu durumu elde etmek zordur.

4. Çeşitli Geometriler

· Kanatçık şekilleri düz çizgilerle sınırlı değildir; hava akışını ve ısı dağıtım verimliliğini optimize etmek için dalgalı, iğne benzeri veya diğer formlarda tasarlanabilir.