Радиатор с припаянными пластинами, который на китайском языке часто называют сварным радиатором или радиатором с прикреплёнными пластинами, представляет собой тип радиатора, в котором отдельные охлаждающие пластины соединяются с основанием с помощью специализированных технологических процессов. Он играет важную роль в высокопроизводительных системах теплового управления.
Как следует из названия, основа технологии Bonded Fin заключается в процессе «скрепления» или «сварки»:
1. Пайка
· Процесс: Сначала отдельные металлические пластины (обычно алюминиевые или медные) точно устанавливаются на основании с использованием приспособлений или форм. Затем припой (сплав с более низкой температурой плавления, чем у основного материала) помещается в точки контакта между основанием и пластинами. В конце сборка нагревается в печи для пайки в контролируемой атмосфере, в результате чего материал припоя расплавляется и заполняет зазоры за счёт капиллярного эффекта. После охлаждения образуется прочное металлургическое соединение.
· Характеристики: Это наиболее распространенный и надежный процесс соединения ребер, обеспечивающий чрезвычайно высокую прочность соединения и отличную теплопроводность.
2. Склеивание эпоксидной смолой
· Процесс: Ребра приклеиваются к основанию с помощью клея с высокой теплопроводностью.
· Характеристики: Низкая температура процесса и относительно невысокая стоимость. Однако существуют два основных недостатка: во-первых, тепловое сопротивление клея значительно выше, чем у металла, что ухудшает общую теплопроводность; во-вторых, длительная работа при высоких температурах может привести к старению или риску разрушения соединения. Поэтому данный метод в основном используется в приложениях, где не предъявляются экстремальные требования к производительности.
3. Другие процессы: Существуют такие методы, как сварка трением с перемешиванием, однако они применяются менее широко, чем пайка.
Преимущества:
1. Исключительная гибкость конструкции и соотношение размеров ребер
· Пластины могут быть изготовлены чрезвычайно тонкими, высокими и плотно упакованными, обеспечивая огромную площадь поверхности для рассеивания тепла в пределах заданной площади основания. Это представляет собой главное преимущество по сравнению с процессами экструзии.
· Позволяет изготавливать более высокие пластины, чем при процессах холодной штамповки.
2. Превосходные тепловые характеристики
· Металлическое соединение, образованное пайкой, обладает чрезвычайно низким тепловым сопротивлением и близко по свойствам к монолитным структурам. Тепло эффективно передаётся от основания к концам пластин.
3. Гибкое сочетание материалов
· Возможна комбинация медного основания с алюминиевыми пластинами. Высокая теплопроводность меди позволяет быстро поглощать тепло, тогда как лёгкий и недорогой алюминий обеспечивает эффективное рассеивание тепла, достигая оптимального баланса между производительностью и стоимостью. Другие технологии затрудняют достижение такого результата.
4. Разнообразные геометрические формы
· Форма пластин не ограничивается прямыми линиями; они могут быть волнистыми, игольчатыми или иметь другие формы, чтобы оптимизировать поток воздуха и эффективность теплоотдачи.


