Бардык Категориялар
Бааны суроо

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Телефон / WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

Тапшырма боюнча Алюминийден Экструзияланган Аба Менен Салкындатылган IGBT Инвертордун Алюминий Бонддоо Жылуулук Синистери

  • Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү жылуулукту тез которуу жана чачылатууга мүмкүндүк берет.
  • Оңгой, бирок мыкты, массасына катуу талаптар коюлгон колдонулуштар үчүн идеалдуу.
  • Боз болушка каршы туруу жана сырткы көрүнүштү жакшыртуу үчүн бетин аноддоого болот.
  • Зымырануу менен коррозияга каршы турган табигый коргоо оксиддик катмары бетинде пайда болот.
  • Түрдүү конструкциялык дизайндар ар кандай жылуулук чачылатуу талаптарын жана шарттарын камсыз кылат.
Өнүмдүн сүрөттөлүшү

Бекитилген пластиналуу радиатор (Bonded Fin Heatsink), жалпысынан китайча тилде даярданган же бекитилген пластиналуу радиатор деп аталат, бул айрым процесс учурунда негиз менен бекитилген жылуулук чачыраткычтын түрү. Бул жогорку өнүмдүүлүктөгү жылуулук менеджментинин колдонулушунда чоң роль ойнойт.

Аталышынан келгенде, Бекитилген Пластиналуу технологиянын негизи «бекитүү» же «сварка» процессинде жатат:

1. Жылытма менен бекитүү (Brazing)

· Процесс: Биринчи, металл пластиналар (жалпысынан алюминий же мүзәр) база үстүнө так жайгаштырылат. Андан кийин, база менен пластиналардын тийип турган жерлерине (эритилген температурасы негизги материалдан төмөнкү сплав) жылытма коюлат. Акыркысында, конструкция контролдо болгон атмосфералуу пеште кыздырылат, андан жылытма эрип, капиллярдык реакция аркылуу боштуктарды толтурат. Салкындаганда, мыкты металлургиялык байланыш пайда болот.

· Сипаттамалары: Бул эң жөнөкөй жана ишенчтүү Bonded Fin процессти түзөт, эң жогорку бекемдикти жана жакшы жылуулук өткөрүүчүлүгүн камсыз кылат.

2. Эпоксидтик бекемдетүү

· Процесс: Жылуулук өткөрүүчүлүгү жогорку эпоксидтик клей финдерди негизге бекемдөө үчүн колдонулат.

· Сипаттамалары: Төмөнкү температурадагы процесс жана салыштырмалуу арзан. Бирок, эки чоң кемчилиги бар: Биринчи, клейдин жылуулук каршылыгы металл менен салыштырганда көп жогору, бул жылуулук өткөрүүчүлүгүн төмөндөтөт. Экинчи, узак мөөнөттүк жогорку температурада иштөө клейдин жашкарган же ийилүү коркунучун пайда кылышы мүмкүн. Ошондуктан, ал негизинен өтө жогорку өнүмдүүлүк талап кылбаган колдонулуштарда колдонулат.

3. Башка процестер: Фрикциондук аралаштыруу менен кайырчылоо сыяктуу ыкмалар бар, бирок бразингге караганда азыраак таралган.

Артыкчылыктар:

1. Ийри-чийри дизайндык гибкостук жана финдин пропорциясы

· Канатчыктар берилген табан аянтында чоң жылуулук чачыраш бетин камсыз кылуу үчүн экструзия процесстеринен негизинен айырмаланып, эң жеңил, узун жана тыгыз орун алыштырып жасалып чыгарылышы мүмкүн.

· Салкын ириктеңдирүү процесси менен салыштырганда, бийик канатчыктарды жасоого мүмкүндүк берет.

2. Жогорку деңгээлдеги термалдык өнүмдүлүк

· Бразинг аркылуу түзүлгөн металл байланыш моно-структурадагыдай эле термалдык каршылыкка ээ. Жылуулук табан тактасынан канатчыктын учуна чейин тез жана эффективдүү өтөт.

3. Материалдарды кошунун гибкелтиги

· Мыс негиз жана алюминий канатчыктардын комбинациясы мүмкүн. Мыстын жогорку термалдык өткөрүмдүлүгү жылуулукту тез абсорбциялайт, ал эми алюминийдин жеңилдиги жана арзандыгы жылуулукту кеңири чачыратууга мүмкүндүк берип, иштөө өнүмдүлүгү менен баасынын оңтайлуу балансын камсыз кылат. Бул башка процесстер менен кыйын колдоно алуучу нерсе.

4. Ала-кириш геометриялар

· Канатчык формалары туур сызык менен чектелбейт; алар ауа агымын жана жылуулук чачыраш эффективдүүлүгүн оптималдаш үчүн толкундуу, инелдей же башка формаларда долбоорлонушу мүмкүн.

imagetools0.jpgc6417f2b269d71e5c8b9d2e1a580490a(fdd2d69619).jpgd209963a4e6b278d0842e677c606ece7.png

ККБ
Суранча: Қандай өзгөчөлүктер жар толубуның жакшы болушун аныктайды
Жавап: Улуу жармаңбайтын поверхность; Жакшы аэродинамика; Жармаңбайтында термик айырмалоо жакшы; Жармаңбайтын аралыгынын перфект түз түстүүлүгү; Жакшы монтаж методу.

С: Сиздин жетиштириш убакыты нече кун?
Жооп: Аздыкта, эгер жар толубулаर стокта болсо, убакыттын ортасы 5-10 күн. Ырааттуу көбөйтү үчүн бул 20-30 күн

Суранча: Башка салынчылардан ээ болгон өзгөчөлүктерингиз не?
Жогоркуу: 20 жылдык тажriba менен, шындан-шын экирүү формасынан башкалыкчы көйгөйдө чейинки иштештерди бирдинде коюп өзгөртүү мүмкүн! Экирүү формасы, экирүү профили, кесүү, CNC, аноддуу

С: Сиздин төлөө шарттарыңыз не?
Ж: Башкаруу менен жолдуу шыгаруу өчен 100% төлөм болот. Тамакчы клиенттер үчүн шарттарды көрсөтүлүп, таразылары чектешилебиз.

Эгерде сиздеги башка суроолор бар болсо, ээрине айтыныз

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Телефон / WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
inquiry

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Телефон / WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000