کنترل صنعتی و اتوماسیون

در تولید مدرن و کارخانه‌های هوشمند، سیستم‌های کنترل و اتوماسیون صنعتی به عنوان «مغز» و «سیستم عصبی» کل فرآیند تولید عمل می‌کنند. این سیستم‌ها شامل کنترل‌کننده‌های PLC، رایانه‌های صنعتی، ماژول‌های درایو رباتیک، درایوهای فرکانس متغیر، درایوهای سروو، منابع تغذیه صنعتی، سنسورها و عملگرها، مسئول نظارت لحظه‌ای، کنترل دقیق و تبادل داده هستند در امتداد خطوط تولید. با پیشرفت صنعت ۴٫۰ و تولید هوشمند، یکپارچه‌سازی تجهیزات و چگالی توان به‌طور قابل توجهی افزایش یافته است که این امر منجر به افزایش بارهای حرارتی در اجزای الکترونیکی شده و اهمیت حیاتی طراحی مدیریت حرارت را برجسته می‌کند.

سرvo درایوهای مدرن، درایوهای فرکانس متغیر و ماژول‌های توان به‌طور فزاینده‌ای فشرده‌تر می‌شوند، در حالی که فرکانس سوئیچینگ و توان خروجی آنها به‌طور مداوم در حال افزایش است. این امر باعث افزایش تولید گرما در هر واحد حجم می‌شود و نیاز به استفاده از هیتسینک‌های کارآمدتری را ضروری می‌کند. محیط‌های صنعتی اغلب شامل گرد و غبار، میست روغن، رطوبت و حتی گازهای خورنده هستند. هیتسینک‌ها باید دارای مقاومت قوی در برابر خوردگی و توانایی ضد انسداد بودن باشند و در عین حال قابلیت نگهداری و تمیز کردن آسان را داشته باشند. C نیازهای عملیات مداوم. بسیاری از خطوط تولید به‌صورت شبانه‌روزی و طی تمام روزهای سال فعالیت می‌کنند. سیستم‌های دفع حرارت باید ثبات بلندمدت را تضمین کنند تا از توقف‌های ناشی از گرمایش بیش از حد جلوگیری شود که می‌تواند منجر به زیان‌های اقتصادی قابل توجهی گردد. من محدودیت‌های فضای نصب. کابینت‌های صنعتی فضای داخلی محدودی ارائه می‌دهند، بنابراین نیاز به طراحی رادیاتورهای فشرده است که با به‌حداقصاه بودن حجم، حداکثر بازدهی انتقال حرارت را فراهم کنند و در عین حال نیازهای سازماندهی جریان هوا و سازگاری الکترومغناطیسی را نیز برآورده سازند.

در طراحی حرارتی، مهندسان معمولاً از ابزارهای شبیه‌سازی حرارتی برای مدل‌سازی قطعات الکترونیکی و مبدل‌های حرارتی استفاده می‌کنند. این کار بهینه‌سازی هندسه پره‌ها، فاصله بین آنها و مسیرهای جریان هوای ورودی را برای حذف مناطق مرده و کاهش صدای فن فراهم می‌کند. در پوشش‌دهی سطوح، عمدتاً از آندایزه یا پوشش‌های هدایت‌کننده حرارتی استفاده می‌شود تا مقاومت در برابر خوردگی و انتشار گرمای تابشی افزایش یابد. در تجهیزات خاص پیشرفته، سیستم‌های کنترل دمای هوشمند ادغام شده‌اند تا دمای قطعات را به‌صورت زمان واقعی نظارت کرده و سرعت فن‌ها را تنظیم کنند و بدین ترتیب صرفه‌جویی در انرژی و افزایش عمر عملیاتی دستگاه حاصل شود.