Თანამედროვე წარმოებისა და გონიერი ქარხნების შემთხვევაში, ინდუსტრიული კონტროლის და ავტომატიზაციის სისტემები მთელი წარმოების პროცესის „ტვინს“ და „ნერვულ სისტემას“ წარმოადგენს. ამ სისტემების შემადგენლობაში შედის PLC კონტროლერები, ინდუსტრიული კომპიუტერები, ...
Თანამედროვე წარმოებისა და გონიერი ქარხნების შემთხვევაში, ინდუსტრიული კონტროლის და ავტომატიზაციის სისტემები მთელი წარმოების პროცესის „ტვინს“ და „ნერვულ სისტემას“ წარმოადგენს. ამ სისტემების შემადგენლობაში შედის PLC კონტროლერები, ინდუსტრიული კომპიუტერები, რობოტების მოძრავი მოდულები, ცვლადი სიხშირის გადამყვანები, სერვო გადამყვანები, ინდუსტრიული ელექტრომომარაგების წყაროები, სენსორები და აქტუატორები, პასუხისმგებელი რეალურ დროში მონიტორინგისთვის, ზუსტი კონტროლისთვის და მონაცემთა გაცვლისთვის წარმოების ხაზების გასწვრივ. Industry 4.0-ის და ინტელექტუალური წარმოების განვითარებასთან ერთად, აღჭურვილობის ინტეგრაცია და სიმძლავრის სიხშირე მნიშვნელოვნად გაიზარდა, რაც ელექტრონული კომპონენტების თერმული დატვირთვის ზრდას იწვევს და ამასთან ხაზს უსვამს თერმული მართვის დიზაინის გადამწყვეტ მნიშვნელობას.
Თანამედროვე სერვო მართვები, ცვლადი სიხშირის მართვები და სიმძლავრის მოდულები increasingly კომპაქტური ხდებიან, ხოლო მათი გადართვის სიხშირე და გამოტანილი სიმძლავრე უმაღლესი ხდება. ეს იწვევს სითბოს გენერირების ზრდას ერთეულობრივ მოცულობაში, რაც მოითხოვს უფრო ეფექტური რადიატორების გამოყენებას. სამრეწამლო პირობებში ხშირად გვხვდება მტვრიანობა, ზეთის სითხე, ტენიანობა და ზოგჯერ კოროზიული აირებიც კი. რადიატორებს უნდა ჰქონდეთ მდგრადობა კოროზიის და დაბლოკვის მიმართ, ასევე უნდა იყოს მარტივი შესანარჩუნებლად და გასაწმენდად. C უწყვეტი ექსპლუატაციის მოთხოვნები. ბევრი წარმოების ხაზი წლის განმავლობაში, 24/7 რეჟიმში მუშაობს. სითბოს გასხივების სისტემებმა უნდა უზრუნველყონ გრძელვადიანი სტაბილურობა, რათა თავიდან აიცილონ გადახურებით გამოწვეული შეჩერებები, რაც შეიძლება მნიშვნელოვან ეკონომიკურ ზარალს გამოიწვიოს. I მონტაჟის სივრცის შეზღუდვები. სამრეწველო კაბინეტები შეზღუდულ შიდა სივრცეს სთავაზობენ, რაც მოითხოვს კომპაქტური რადიატორების დიზაინს, რომლებიც მაქსიმალურად გამოიყენებენ სითბოს გაცვლის ეფექტიანობას შეზღუდულ მოცულობებში, ხოლო საჰაერო ნაკადის ორგანიზაციასა და ელექტრომაგნიტურ თავსებადობასთან ერთად.
Თერმული დიზაინის დროს ინჟინრები ტიპიურად იყენებენ თერმული სიმულაციის ინსტრუმენტებს ელექტრონული კომპონენტებისა და სითბოს გამანაწილებლების მოდელირებისთვის. ეს ახდის ოფლის გეომეტრიის, შორის მანძილის და ჰაერის ნაკადის გზების ოპტიმიზაციას, რათა გააუქმოს მკვდარი ზონები და შეამციროს ვენტილატორის ხმაური. ზედაპირის დამუშავება ძირითადად იყენებს ანოდიზაციას ან თერმულად გამტარ საფარებს კოროზიის წინააღმდეგ მდგრადობის და სითბოს გამოსხივების გასაუმჯობესებლად. ზოგიერთი მაღალი კლასის მოწყობილობისთვის ინტეგრირებულია ინტელექტუალური ტემპერატურის კონტროლის სისტემები კომპონენტების ტემპერატურის რეალურ დროში მონიტორინგის და ვენტილატორის სიჩქარის შესაცვლელად, რითაც მიიღწევა ენერგიის ეკონომია და გახანგრძლივდება მუშაობის ვადა.
EN
