Თანამედროვე წარმოებისა და გონიერი ქარხნების შემთხვევაში, ინდუსტრიული კონტროლის და ავტომატიზაციის სისტემები მთელი წარმოების პროცესის „ტვინს“ და „ნერვულ სისტემას“ წარმოადგენს. ამ სისტემების შემადგენლობაში შედის PLC კონტროლერები, ინდუსტრიული კომპიუტერები, ...
Თანამედროვე წარმოებისა და გონიერი ქარხნების შემთხვევაში, ინდუსტრიული კონტროლის და ავტომატიზაციის სისტემები მთელი წარმოების პროცესის „ტვინს“ და „ნერვულ სისტემას“ წარმოადგენს. ამ სისტემების შემადგენლობაში შედის PLC კონტროლერები, ინდუსტრიული კომპიუტერები, რობოტების მოძრავი მოდულები, ცვლადი სიხშირის გადამყვანები, სერვო გადამყვანები, ინდუსტრიული ელექტრომომარაგების წყაროები, სენსორები და აქტუატორები, პასუხისმგებელია წარმოების ხაზებზე რეალურ დროში მონიტორინგის, ზუსტი კონტროლის და მონაცემთა გაცვლისთვის. ინდუსტრიის 4.0-ის და ინტელექტუალური წარმოების განვითარებასთან ერთად, აღჭურვილობის ინტეგრაცია და სიმძლავრის სიმჭიდროვე მნიშვნელოვნად გაიზარდა, რაც ელექტრონული კომპონენტების თერმული დატვირთვის ზრდას იწვევს და ადგენს თერმული მართვის დიზაინის გადამწყვეტ მნიშვნელობას.
Თანამედროვე სერვო მძრავები, ცვლადი სიხშირის მძრავები და სიმძლავრის მოდულები increasingly კომპაქტური ხდებიან, ხოლო მათი გადართვის სიხშირე და გამოტანილი სიმძლავრე განსაკუთრებით იზრდება. ამის შედეგად ერთეულ მოცულობაში სითბოს გენერირება იზრდება, რაც მოითხოვს უფრო ეფექტური რადიატორების გამოყენებას. სამრეწვლო პირობებში ხშირად გვხვდება მტვრიანობა, ზეთის სვეტი, ტენიანობა და ზოგჯერ კოროზიული აირებიც კი. რადიატორებს უნდა ჰქონდეთ მდგრადობა კოროზიის და დაბლოკვის წინააღმდეგ, ასევე უნდა იყოს მარტივად შესანარჩუნებელი და გასაწმენდი. უწყვეტი ექსპლუატაციის მოთხოვნები. ბევრი წარმოების ხაზი წელიწადის მანძილზე, 24/7 მუშაობს. სითბოს გასაცვლელ სისტემებს უნდა უზრუნველყოთ გრძელვადიანი სტაბილურობა, რათა თავიდან აიცილონ გადახურებით გამოწვეული შეჩერებები, რომლებიც შეიძლება მნიშვნელოვან ეკონომიკურ ზარალს გამოიწვიონ. მონტაჟის სივრცის შეზღუდვები. სამრეწვლო კაბინებში შიდა სივრცე შეზღუდულია, რაც მოითხოვს კომპაქტური რადიატორის დიზაინს, რომელიც შეზღუდულ მოცულობებში მაქსიმალურად გააძლიერებს სითბოს გაცვლის ეფექტურობას, ხოლო საჭიროა ასევე გასათვალისწინებელი იყოს ჰაერის მიმოქცევის მართვა და ელექტრომაგნიტური თავსებადობა.
Თერმული დიზაინის დროს ინჟინრები ტიპიურად იყენებენ თერმული სიმულაციის ინსტრუმენტებს ელექტრონული კომპონენტებისა და სითბოს გამანაწილებლების მოდელირებისთვის. ეს ახდის ოფლის გეომეტრიის, შორის მანძილის და ჰაერის ნაკადის გზების ოპტიმიზაციას, რათა გააუქმოს მკვდარი ზონები და შეამციროს ვენტილატორის ხმაური. ზედაპირის დამუშავება ძირითადად იყენებს ანოდიზაციას ან თერმულად გამტარ საფარებს კოროზიის წინააღმდეგ მდგრადობის და სითბოს გამოსხივების გასაუმჯობესებლად. ზოგიერთი მაღალი კლასის მოწყობილობისთვის ინტეგრირებულია ინტელექტუალური ტემპერატურის კონტროლის სისტემები კომპონენტების ტემპერატურის რეალურ დროში მონიტორინგის და ვენტილატორის სიჩქარის შესაცვლელად, რითაც მიიღწევა ენერგიის ეკონომია და გახანგრძლივდება მუშაობის ვადა.
EN
