V modernom výrobnom procese a chytrých továrňach tvoria systémy priemyselného riadenia a automatizácie „mozog“ a „nervový systém“ celého výrobného procesu. Tieto systémy zahŕňajú PLC regulátory, priemyselné počítače, ...
V modernom výrobnom procese a chytrých továrňach tvoria systémy priemyselného riadenia a automatizácie „mozog“ a „nervový systém“ celého výrobného procesu. Tieto systémy zahŕňajú PLC regulátory, priemyselné počítače, moduly riadenia robotov, frekvenčné meniče, servopohony, priemyselné zdroje napájania, snímače a aktuátory, zodpovedný za reálny dohľad, presné riadenie a výmenu dát pozdĺž výrobných liniek. So vývojom priemyslu 4.0 a inteligentnej výroby došlo k výraznému zvýšeniu integrácie zariadení a výkonového výkonu, čo spôsobilo rastúce tepelné zaťaženie elektronických komponentov a zdôraznilo kritický význam návrhu tepelného manažmentu.
Moderné servopohony, frekvenčné meniče a výkonové moduly sú čoraz kompaktnejšie, pričom ich prepínacie frekvencie a výstupný výkon stále rastú. To má za následok zvýšené tvorenie tepla na jednotku objemu, čo vyžaduje použitie účinnejších chladičov. Priemyselné prostredia často zahŕňajú prach, olejový aerosól, vlhkosť a dokonca aj korózne plyny. Chladiče musia mať vysokú odolnosť voči korózii a zaneseniu, a zároveň musia byť ľahko údržbou a čistením. Požiadavky na nepretržitý prevádzok. Mnoho výrobných liniek pracuje celoročne, 24/7. Odvod tepla musí zabezpečiť dlhodobú stabilitu, aby sa predišlo výpadkom spôsobeným prehriatiem, ktoré môže mať za následok významné ekonomické straty. Obmedzenia inštalačného priestoru. Priemyselné skrine ponúkajú obmedzený vnútorný priestor, čo si vyžaduje kompaktné návrhy chladičov, ktoré maximalizujú účinnosť tepelnej výmeny v obmedzených objemoch, pričom zohľadňujú organizáciu prúdenia vzduchu a elektromagnetickú kompatibilitu.
Pri tepelnom návrhu zvyčajne inžinieri používajú nástroje na tepelnú simuláciu na modelovanie elektronických komponentov a chladičov. Tým sa optimalizuje geometria lopatiek, vzdialenosť medzi nimi a cesty prúdenia vzduchu, čím sa odstránia mŕtve zóny a minimalizuje hluk ventilátora. Na povrchové úpravy sa najčastejšie používa anodizácia alebo tepelne vodivé povlaky, ktoré zvyšujú odolnosť voči korózii a vyžarovaniu tepla. Pre určité vysokej triedy zariadenia sa integrujú inteligentné systémy riadenia teploty, ktoré sledujú teplotu komponentov v reálnom čase a upravujú otáčky ventilátora, čím sa dosiahne úspora energie a predĺžená prevádzková životnosť.
EN
