Kawalan Industri dan Automasi

Dalam pembuatan moden dan kilang pintar, sistem kawalan dan pengautomatan industri berperanan sebagai 'otak' dan 'sistem saraf' bagi keseluruhan proses pengeluaran. Sistem-sistem ini merangkumi Pengawal PLC, komputer perindustrian, modul pemandu robot, pemacu frekuensi pemboleh ubah, pemacu servo, bekalan kuasa perindustrian, sensor, dan aktuator, bertanggungjawab untuk pemantauan masa nyata, kawalan tepat, dan pertukaran data sepanjang garis pengeluaran. Dengan kemajuan Industri 4.0 dan pembuatan pintar, integrasi peralatan dan ketumpatan kuasa telah meningkat secara ketara, menyebabkan beban terma yang semakin meningkat pada komponen elektronik serta menyerlahkan kepentingan kritikal reka bentuk pengurusan haba.

Pemandu servos moden, pemandu frekuensi berubah, dan modul kuasa semakin padat, sementara frekuensi pensuisan dan kuasa output mereka terus meningkat. Ini mengakibatkan peningkatan penjanaan haba per unit isi padu, yang memerlukan penggunaan pendingin haba yang lebih cekap. Persekitaran industri sering melibatkan habuk, wap minyak, kelembapan, dan malah gas berasid. Pendingin haba mesti memiliki rintangan kakisan yang kukuh dan keupayaan anti-sumbat, sambil juga mudah diselenggara dan dibersihkan. C keperluan operasi berterusan. Kebanyakan talian pengeluaran beroperasi sepanjang tahun, 24/7. Sistem peresapan haba mesti memastikan kestabilan jangka panjang untuk mencegah pemberhentian yang disebabkan oleh keterlanjuran haba, yang boleh mengakibatkan kerugian ekonomi yang besar. Saya kekangan ruang pemasangan. Kabinet industri menawarkan ruang dalaman yang terhad, memerlukan rekabentuk radiator yang padat untuk memaksimumkan kecekapan pertukaran haba dalam isipadu terhad sambil mengakomodasi organisasi aliran udara dan kesesuaian elektromagnetik.

Semasa rekabentuk terma, jurutera biasanya menggunakan alat simulasi terma untuk memodelkan komponen elektronik dan peredam haba. Ini mengoptimumkan geometri sirip, jarak antara sirip, dan laluan aliran udara bagi menghapuskan kawasan mati serta meminimumkan bunyi bising kipas. Rawatan permukaan kebanyakannya menggunakan anodisasi atau salutan konduktif terma untuk meningkatkan rintangan kakisan dan penciaraan haba secara radiatif. Bagi peralatan tertentu yang bernilai tinggi, sistem kawalan suhu pintar diaplikasikan untuk memantau suhu komponen secara masa nyata dan melaras kelajuan kipas, seterusnya mencapai penjimatan tenaga dan memperpanjang jangka hayat operasi.