Nykyaikaisessa valmistuksessa ja älytehtaissa teolliset ohjaus- ja automaatiotekniikat toimivat koko tuotantoprosessin "aivoina" ja "hermostona". Nämä järjestelmät kattavat PLC-ohjaimet, teollisuustietokoneet, ...
Nykyaikaisessa valmistuksessa ja älytehtaissa teolliset ohjaus- ja automaatiotekniikat toimivat koko tuotantoprosessin "aivoina" ja "hermostona". Nämä järjestelmät kattavat PLC-ohjaimet, teollisuustietokoneet, robottien ajomoduulit, taajuusmuuttajat, servomoottorit, teollisuuden virtalähteet, anturit ja toimilaitteet, vastuussa reaaliaikaisesta seurannasta, tarkasta ohjauksesta ja tiedonsiirrosta tuotantolinjoilla. Teollisuuden 4.0:n ja älykkään valmistuksen edetessä laitteiden integraatio ja tehotiheys ovat merkittävästi kasvaneet, mikä on lisännyt lämpökuormaa elektronisissa komponenteissa ja korostanut lämmönhallinnan suunnittelun kriittistä merkitystä.
Nykyajan servokäytöt, taajuusmuuttajat ja tehomoduulit ovat yhä pienemmän kokoisia, samalla kun niiden kytkentätaajuudet ja lähtötehot jatkavat nousuaan. Tämä johtaa lämmöntuotannon lisääntymiseen yksikkötilavuutta kohti, mikä edellyttää tehokkaampien lämmitinvaihdinten käyttöä. Teolliset olosuhteet sisältävät usein pölyä, öljysumua, kosteutta ja jopa syövyttäviä kaasuja. Lämmitinvaihdinten on kestettävä korroosiota ja tukkeutumista, ja niiden on oltava helppo huoltaa ja puhdistaa. C jatkuvatoimiset käyttövaatimukset. Monet tuotantolinjat toimivat vuoden ympäri, 24/7. Lämpöhävikin hajottamisjärjestelmien on varmistettava pitkän aikavälin vakaus ylikuumenemisen aiheuttamien pysäytysten estämiseksi, sillä ne voivat johtaa merkittäviin taloudellisiin tappioihin. I asennustilan rajoitukset. Teollisuuskaapit tarjoavat rajallisen sisäisen tilan, mikä edellyttää kompakteja lämmönvaihdinrakenteita, jotka maksimoivat lämmönsiirron tehokkuuden kapeissa tiloissa samalla kun huomioidaan ilmavirtojen organisointi ja sähkömagneettinen yhteensopivuus.
Lämmönsuunnittelun aikana insinöörit käyttävät tyypillisesti lämpösimulointityökaluja mallintaakseen elektronisia komponentteja ja jäähdytyskoppia. Tällä optimoidaan siivujen geometria, välistys ja ilmavirtojen reitit poistamalla kuolleet vyöhykkeet ja minimoimalla tuulettimen melutaso. Pintakäsittelyssä käytetään pääasiassa anodointia tai lämpöä johtavia pinnoitteita korroosion kestävyyden ja säteilylämmön hukkautumisen parantamiseksi. Tietyissä huippuluokan laitteissa on integroitu älykkäitä lämpötilanohjausjärjestelmiä, jotka seuraavat komponenttien lämpötiloja reaaliajassa ja säätävät tuulettimen nopeutta, saavuttaen näin energiansäästöä ja pidentäen käyttöikää.
EN
