Радиаторите, изработени чрез студено коване, известни още като радиатори с ребра от студено коване или радиатори с издължени ребра, се произвеждат чрез металообработващ процес, комбиниращ студено коване и издължване. Те заемат видно място в областта на високоефективното топлинно управление поради изключително високата плътност на ребрата и монолитната си конструкция.
Разбирането на топлоотводите с студено коване се основава на техния уникален процес на „издължване“:
1. Подготовка на суровината: Обикновено включва цял блок от алуминий или мед.
2. Закрепване и фиксиране: Металният блок се здраво закрепва на специализирано оборудване.
3. Процес на издължване: Това е ключовият етап. Изключително остър инструмент отрязва слоеве от металния блок, подобно на ошаване на ябълка. Основната разлика е, че инструментът не премахва отпадъчния материал, а прецизно контролира рязането, за да бута и оформя отрязаните части нагоре, като запазва връзката им с основата, формирайки вертикални ребра.
4. Формоване: Чрез единно непрекъснато движение за изравняване, цял ред от пълни, високоплътни охлаждащи ребра се «създава» от цял метален заготовка.
5. Последваща обработка: Основата се обработва механически за равнинност и могат да се извършват вторични операции като огъване, ако е необходимо.
Предимства:
1. Изключително висока плътност на ребрата и високо съотношение височина/дебелина: Това е най-значимото предимство. То позволява производството на изключително тънки и високи ребра, осигуряващи голяма повърхност за отвеждане на топлината на единица обем за високо ефективно охлаждане.
2. Нулев термичен контактен съпротивление: Монолитната структура премахва контактното термично съпротивление, причинено от процеси като заваряване или поставяне на ребра, осигурявайки изключително гладък път за топлопроводност от основата до върха на ребрата.
3. Превъзходна структурна цялост и надеждност: Монолитната конструкция осигурява висока механична якост, позволяваща устойчивост към вибрации и удар, с минимален риск от повреда.
4. Гъвкавост в дизайна: Освен прави ребра, чрез контролиране на пътя на инструмента и последваща обработка могат да се произвеждат вълнообразни, в формата на рибешки люспи и други сложни форми на ребра. Тези конструкции нарушават въздушния поток, за да подобрят ефективността на топлообмена.
5. Високо използване на материала: Процесът на струговане генерира минимални отпадъци от материал (освен необходимите технологични допуски), което значително надминава методите на фрезоване, при които се премахва материал за формиране на ребрата.


