Početna Stranica > Proizvodi > Tehnologije Rasipivača Toplote > Hladnim štampanjem izrađen radijator
Хладно ковани радијатори, познати и као хладно ковани ребрасти радијатори или радијатори са исеченм ребрима, производе се процесом обраде метала који комбинује хладно ковање и исечивање. Због изузетно високе густине ребара и монолитне конструкције, ови радијатори су заузели истакнуту позицију у системима за управљање топлотним перформансама.
Разумевање хладно кованих хладњака заснива се на њиховом јединственом процесу „исецавања“:
1. Припрема сировина: Обично подразумева чврсту алуминијумску или бакарну ингот плочу.
2. Учвршћивање и фиксирање: Блок метала се сигурно причвршћује на специјализованој машини.
3. Процес исецавања: Ово је кључни корак. Изузетно оштар алат одсеца слојеве са блока метала, слично као што се лупиња очисти од коре. Кључна разлика је у томе што алат не уклања отпадни материјал, већ прецизно контролише рез тако да гурне и обликује одсечене делове нагоре, при чему задржава везу са основом, формирајући усправна ребра.
4. Oblikovanje: Kroz jedinstveno kontinualno struganje, ceo red potpunih, visokogustinskih rebara za razvođenje toplote se „stvara“ iz celog metalnog bloka.
5. Završna obrada: Baza se obrađuje radi ravnomernosti, a dodatne operacije kao što je savijanje mogu se izvoditi po potrebi.
Prednosti:
1. Izuzetno visoka gustina rebara i odnos visine prema debljini: Ovo je njegova najznačajnija prednost. Omogućava proizvodnju izuzetno tankih, visokih rebara, koja obezbeđuju ogromnu površinu za razvođenje toplote po jedinici zapremine, omogućavajući veoma efikasno hlađenje.
2. Nulta termička otpornost na dodiru: Monolitna struktura eliminiraše termičku otpornost na dodiru koja nastaje usled procesa poput zavarivanja ili umetanja rebara, osiguravajući izuzetno glatki put toplotne provodljivosti od baze do vrhova rebara.
3. Nadmoćna strukturna čvrstoća i pouzdanost: Monolitna konstrukcija obezbeđuje visoku mehaničku čvrstoću, omogućavajući otpornost na vibracije i udare uz minimalan rizik oštećenja.
4. Fleksibilnost dizajna: Osim pravih rebri, talasastog oblika, rešetke u obliku ribljih ljuski i drugih kompleksnih profila rebri može se proizvesti upravljanjem putanje alata i naknadnom obradom. Ovi dizajni remete protok vazduha kako bi poboljšali efikasnost prenosa toplote.
5. Visoko korišćenje materijala: Proces struganja stvara minimalne otpatke materijala (osim neophodnih dodataka za obradu), znatno nadmašujući metode frezanja koji uklanjaju materijal za formiranje rebri
EN
