Domovská stránka > Produkty > Technologie Dissipátorů > Teplovod zimním kováním
Studeně tvářené radiátory, známé také jako studeně tvářené žebrové radiátory nebo radiátory s vyškrabávanými žebry, jsou vyráběny kovodělným procesem kombinujícím studené tváření a škrábání. Díky výjimečně vysoké hustotě žeber a monolitické konstrukci získaly významné postavení ve vysokým výkonem chlazení.
Porozumění studeně tvářeným chladičům závisí na jejich jedinečném procesu „vyškrabávání“:
1. Příprava suroviny: Obvykle se jedná o litinu z hliníku nebo mědi.
2. Upnutí a fixace: Kovový blok je pevně upevněn na specializovaném strojním zařízení.
3. Proces vyškrabávání: Toto je klíčový krok. Extrémně ostrý nástroj odebírá vrstvy kovu z bloku, podobně jako loupaní jablka. Zásadní rozdíl spočívá v tom, že nástroj neodstraňuje odpadový materiál, ale přesně kontroluje řez tak, aby odebírané části postupně vytlačoval nahoru, zatímco zůstávají spojeny se základem, čímž vytvářejí svislé žebra.
4. Tváření: Jedním spojitým broušením je celá řada kompletních, vysokohustotních chladičových žeber „vytvořena“ z masivního kovového polotovaru.
5. Dopořežení: Základna je opracována pro dosažení rovinnosti a podle potřeby mohou být provedeny sekundární operace, jako je ohýbání.
Výhody:
1. Výjimečně vysoká hustota žeber a poměr výšky k tloušťce: Toto je jeho nejvýznamnější výhoda. Umožňuje výrobu extrémně tenkých a vysokých žeber, která poskytují obrovskou plochu pro odvod tepla na jednotku objemu a tím velmi účinné chlazení.
2. Nulový tepelný odpor na styku: Monolitická konstrukce eliminuje tepelný odpor na styku způsobený procesy jako svařování nebo vkládání žeber, čímž zajišťuje mimořádně hladkou cestu pro vedení tepla od základny až po špičky žeber.
3. Vyšší strukturální integrita a spolehlivost: Monolitická konstrukce poskytuje vysokou mechanickou pevnost, díky níž odolává vibracím a nárazům s minimálním rizikem poškození.
4. Flexibilita návrhu: Kromě rovných žeber lze výrobou řízenou dráhou nástroje a následným zpracováním vyrábět vlnovité, rybí šupinové a další komplexní tvary žeber. Tyto návrhy narušují tok vzduchu za účelem zvýšení účinnosti přenosu tepla.
5. Vysoké využití materiálu: Proces broušení generuje minimální odpad materiálu (kromě nezbytných obráběcích přídavků), čímž výrazně převyšuje frézovací metody, které odstraňují materiál pro tvorbu žeber.
EN
