מקרר Led סטנדרטי מאלומיניום, מקרר מתופח בקרה, מקרר COB 12w

רדיאטורים מודקקים בקרה, הידועים גם כרדיאטורים מסולסלים מודקקים בקרה או רדיטורים עטופי שיניים, מיוצרים באמצעות תהליך עיבוד מתכת המשלב דיקוק בקרה וחתך. הם הקפידו על מעמד חשוב בניהול תרמי ביצועי גבוה בזכות צפיפות השיניים הגבוהה exceptional והבנייה המונוליתית.

ההבנה של מאווררי חום מודקקים בקרה תלויה בתהליך הייחודי של 'חתיכה':

1. הכנת החומר הראשוני: כולל בדרך כלל גוש נחושת או אלומיניום מוצק.

2. אמג'ה וחיזוק: גוש המתכת מוחזק בצורה בטוחה על מכונה מיוחדת.

3. תהליך החתיכה: זהו שלב הליבה. כלים חדים במיוחד מגרסים שכבות מהבלוק המתכתי, בדומה לקציצת תפוח. ההבחנה החשובה היא שהכלי לא מסיר חומר זבל אלא מבצע חיתוך מדויק כדי לדחוף ולעצב את החלקים הנחתכים כלפי מעלה, תוך שמירה על החיבור שלהם לבסיס, וכך יוצר שיניים אנוכיות.

4. עיצוב: באמצעות תנועת גילוח רציפה אחת, שורה שלמה של זוגות מפזרי חום בצפיפות גבוהה נוצרת מצינור מתכתי מוצק.

5. עיבוד לאחרי: הבסיס מעובד לשטיחות, ופעולות משניות כמו כריכה עשויות להתבצע לפי הצורך.

יתרונות:

1. צפיפות זוגות ואורך יחסי יוצאי דופן: זהו היתרון המשמעותי ביותר. הוא מאפשר ייצור של זוגות מאוד דקים וארוכים, המספקים שטח פיזור חום עצום לנפח יחידה, לצורך קירור יעיל במיוחד.

2. התנגדות תרמית אפס במגע: המבנה החד-גushi מבטל את ההתנגדות התרמית הנגרמת בתהליכי לحام או השחלת זוגות, ומבטיח מסלול מוליכות חום חלק במיוחד מהבסיס לקצות הזוגות.

3. יציבות מבנית ואמינות עליונות: הבנייה החד-גושית מספקת חוזק מכני גבוה, המאפשר עמידות בפני רעדים ומכות עם סיכון מזערי לפגיעה.

4. גמישות בעיצוב: מעבר למשטחים ישרים, ניתן לייצר צורות של שוחות בדמות גלים, דמויי קשקשים ופרופילים מורכבים אחרים באמצעות בקרת מסלולי כלים ועיבוד נוסף. עיצובים אלו מפריעים לשיאור האוויר כדי להגביר את יעילות העברת החום.

5. ניצול חומר גבוה: תהליך הגריסה מייצר מינימום של פסולת חומר (מעבר לאפשרויות עיבוד חייבות), מה שמפיג באופן משמעותי שיטות פריקות שמורידות חומר לצורך יצירת שוחות.