Szabványos LED hűtőborda alumínium hidegkovácsolt hűtőborda 12 W COB hűtőborda

A hidegen kovácsolt hűtőbordák, más néven hidegen kovácsolt bordázott hűtőtestek vagy skiving finn hűtők, olyan fémmegmunkálási eljárással készülnek, amely a hidegkovácsolást és a lemezelést kombinálja. Kiemelkedő helyet szereztek maguknak a nagyteljesítményű hőkezelés terén kivételesen magas bordasűrűségük és monolitikus felépítésük miatt.

Az idegen kovácsolt hűtőtestek megértéséhez elengedhetetlen az egyedi „skiving” (lemezelési) folyamat ismerete:

1. Nyersanyag-előkészítés: Általában tömör alumínium- vagy rézöntvényből áll.

2. Rögzítés és befogás: A fém blokkot speciális gépen biztonságosan rögzítik.

3. Skiving folyamat: Ez a folyamat lényege. Egy rendkívül éles szerszám rétegeket választ le a fém blokkból, olyan módon, mint amikor almát hámozunk. A lényegi különbség abban rejlik, hogy a szerszám nem eltávolítja a levágott anyagot, hanem pontosan szabályozza a vágást úgy, hogy a leválasztott részeket felfelé tolja és alakítja át úgy, hogy azok továbbra is kapcsolódjanak az alaphoz, ezzel függőleges bordákat képezve.

4. Alakítás: Egyetlen folyamatos reszelési mozgással egy teljes sor teljes, nagy sűrűségű hőelvezető bordát „hoznak létre” egy tömör fémtömbből.

5. Utómunkálás: Az alaplemez síkságának biztosítása érdekében megmunkálják, és szükség esetén másodlagos műveleteket, például hajlítást is végeznek.

Előnyök:

1. Kivételesen magas bordasűrűség és magasság-szélesség arány: Ez a legjelentősebb előnye. Lehetővé teszi rendkívül vékony, magas bordák gyártását, így egységnyi térfogatra maximális hőelvezető felületet biztosítva kiváló hűtési hatékonyság mellett.

2. Zéró kontaktus hőmérsékleti ellenállás: A monolitikus szerkezet kiküszöböli a hegesztés vagy bordabeillesztés okozta kontaktus hőellenállást, így kiválóan sima hővezetési utat biztosít az alaptól a bordák csúcsáig.

3. Kiemelkedő szerkezeti integritás és megbízhatóság: A monolitikus kialakítás magas mechanikai szilárdságot biztosít, amely rezgés- és ütésállóságot eredményez minimális sérülési kockázattal.

4. Tervezési rugalmasság: A sima bordákon túlmenően hullám alakú, halpikkely-szerű és egyéb összetett bordaprofilok is gyárthatók a szerszámpálya és az azt követő feldolgozás szabályozásával. Ezek a kialakítások megszakítják a légáramlatot, így növelve a hőátadási hatékonyságot.

5. Magas anyagkihasználás: A reszelési eljárás minimális anyagveszteséget eredményez (a szükséges megmunkálási ráhagyásokon túl), jelentősen felülmúlva a marási módszereket, amelyek anyageltávolítással hozzák létre a bordákat.