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Geprägter Aluminium-Wärmeableiter

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kundenspezifischer Aluminiumstrangpressprofil-Heatsink aus 6061/6063

  • Hohe Wärmeleitfähigkeit ermöglicht einen schnellen Wärmetransfer und effiziente Wärmeabfuhr.
  • Leicht und dennoch robust, ideal für Anwendungen mit strengen Gewichtsbeschränkungen.
  • Die Oberfläche kann eloxiert werden, um die Korrosionsbeständigkeit und die optische Ästhetik zu verbessern.
  • Es bildet sich eine natürliche Schutzoxidschicht auf der Oberfläche, die Rost und Korrosion verhindert.
  • Verschiedene strukturelle Konstruktionen berücksichtigen unterschiedliche Anforderungen an die Wärmeabfuhr und Einsatzumgebungen.
Produktbeschreibung

Stranggepresste Kühlkörper werden, wie der Name schon sagt, durch Strangpressverfahren hergestellt. Aufgrund ihrer ausgereiften Fertigungstechniken, niedrigen Kosten und zuverlässigen Leistung sind sie zur absoluten Hauptlösung für die thermische Management von elektronischen Geräten geworden.

I. Kerfertigungsverfahren: Warmstrangpressen

1. Rohmaterial: Typischerweise Aluminiumlegierungsstäbe mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit, am gebräuchlichsten die Aluminiumlegierung 6063, die eine gute Balance zwischen Wärmeleitfähigkeit, Festigkeit und Strangpresseigenschaften bietet.

2. Erhitzen: Der Aluminiumstab wird auf eine plastische Temperatur von 400–500 °C erhitzt.

3. Strangpressen: Der erhitzte Aluminiumstab wird in eine Strangpresse eingelegt und unter hohem Druck durch einen Werkzeugstempel mit einer bestimmten Querschnittsform gepresst.

4. Formen und Schneiden: Der kontinuierlich stranggepresste Streifen mit dem Kühlkörper-Querschnittsprofil wird auf ein Kühlgestell gezogen, um zu verfestigen, und anschließend auf die erforderliche Länge geschnitten.

5. Nachbearbeitung: Zu den letzten Arbeitsschritten gehören das Entgraten, die CNC-Bearbeitung der Grundflächen, das Anbringen von Gewindebohrungen sowie Oberflächenbehandlungen (z. B. Eloxieren), um das fertige Produkt herzustellen.

Verfahrensmerkmale: Dieses Verfahren ermöglicht eine äußerst effiziente, kontinuierliche Produktion stranggepresster Profile mit komplexen Rippenformen bei sehr geringen Kosten.

II. Wichtige Merkmale sowie Vor- und Nachteile

Vorteile:

1. Geringe Kosten: Dies ist die größte Stärke. Sobald die Form hergestellt ist, kann die Serienproduktion äußerst effizient erfolgen, was zu sehr niedrigen Stückkosten führt.

2. Robuste und langlebige Struktur: Der gesamte Kühlkörper ist ein monolithischer metallischer Körper ohne Fügestellen, was eine hohe mechanische Festigkeit, außergewöhnliche Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleistet.

3. Kurzer Produktionszyklus und hohe Effizienz: Ideal für standardisierte und hochvolumige Fertigung.

4. Hervorragende Wärmeleitfähigkeit: Aluminiumlegierungen besitzen von Natur aus starke Wärmeübertragungseigenschaften und leiten die Wärme effektiv von der Quelle zu den Kühlrippen.

5. Gestaltungsfreiheit: Durch den Wechsel von Formen können Kühlkörper in verschiedenen Größen, mit unterschiedlichen Rippenformen und -dichten hergestellt werden, um vielfältige Anforderungen zu erfüllen.

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FAQ
F: Welche Eigenschaften machen einen Hitzesink zu einem guten?
A: Hohe Oberfläche des Kühlers; Gute Aerodynamik; Guter Wärmetransfer innerhalb des Kühlers; Perfekte Flachheit der Kontaktoberfläche; Gutes Montagesystem

F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit
A: Im Allgemeinen dauert es 5-10 Tage, wenn die Wärmeleiter auf Lager sind. Andernfalls dauert es 20-30 Tage für Massenproduktion.

Q: Was sind Ihre Vorteile im Vergleich zu anderen Lieferanten?
A: Fabrik One-Stop maßgeschneiderte Verarbeitung von Extrusionsformen bis zu fertigen Produkten mit 20-jähriger Erfahrung! Extrusionsform, Extrusionsprofil, Schneiden, CNC, Anodieren

Frage: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Normalerweise vollen Zahlung vor der Versendung. Für Stammkunden können die Bedingungen verhandelt werden.

Wenn Sie weitere Fragen haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

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