Všetky kategórie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Telefon / WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

Vyextrudovaný hliníkový radiátor

Domov >  Produkty >  Technológie Dissipátorov >  Vyextrudovaný hliníkový radiátor

vyrobený na mieru hliníkový profilový chladič 6061 6063

  • Vysoká tepelná vodivosť umožňuje rýchly prenos a odvod tepla.
  • Ľahký, no zároveň pevný, ideálny pre aplikácie s prísnymi obmedzeniami hmotnosti.
  • Povrch je možné anodizovať za účelom zvýšenia odolnosti voči korózii a estetického vzhľadu.
  • Na povrchu sa vytvorí prirodzená ochranná oxidačná vrstva, ktorá zabraňuje hrdze a korózii.
  • Rôznorodé konštrukčné návrhy vyhovujú rôznym požiadavkám na odvod tepla a prevádzkovým prostrediam.
Popis produktu

Extrudované chladiče, ako už názov napovedá, sa vyrábajú procesom tvárnenia kovu extrúziou. Vďaka zrelým výrobným technikám, nízkym nákladom a spoľahlivej prevádzke sa stali absolútnou dominantnou voľbou pri riešeniach tepelnej regulácie elektronických zariadení.

I. Základný výrobný proces: horúca extrúzia

1. Surovina: Bežne používané tyče z hliníkovej zliatiny s vynikajúcou tepelnou vodivosťou, najčastejšie zliatina 6063, ktorá ponúka dobrú rovnováhu medzi tepelnou vodivosťou, pevnosťou a vlastnosťami vhodnými pre extrúziu.

2. Ohrev: Hliníková tyč sa zohreje na plastickú teplotu 400–500 °C.

3. Extrúzia: Zohriata hliníková tyč sa privádza do extrúzneho lisu a pod vysokým tlakom sa pretlačí cez formu s konkrétnym prierezovým tvarom.

4. Tvárenie a rezanie: Nepretržitý extrudovaný pás s profilom prierezu chladiča sa ťahá na chladiaci stôl na zosilnenie, potom sa reže na požadované dĺžky.

5. Dodatočné spracovanie: Konečné kroky zahŕňajú orezávanie, CNC obrábanie základných plôch, vytváranie závitov do otvorov a povrchové úpravy (napr. anodizáciu) na výrobu hotového výrobku.

Vlastnosti procesu: Táto metóda umožňuje vysooko efektívnu, nepretržitú výrobu extrudovaných profilov s komplexnými tvarmi lám v extrémne nízkych nákladoch.

II. Kľúčové vlastnosti a výhody/nevýhody

Výhody:

1. Nízke náklady: To je jeho najväčšou výhodou. Po vyhotovení formy môže hromadná výroba pokračovať mimoriadne efektívne, čo vedie k veľmi nízkym jednotkovým nákladom.

2. Robustná a trvanlivá konštrukcia: Celý chladič je monolitickou kovovou štruktúrou bez spojovacích miest, čo zabezpečuje vysokú mechanickú pevnosť, vynikajúcu spoľahlivosť a dlhú životnosť.

3. Krátka výrobná cykla a vysoká účinnosť: Ideálne pre štandardizovanú a veľkosériovú výrobu.

4. Vynikajúca tepelná vodivosť: Zliatina hliníka pôvodne disponuje silnými schopnosťami prenosu tepla, čo efektívne odvádza teplo zo zdroja k lopúčikom.

5. Flexibilita dizajnu: Zmenou foriem možno vyrábať chladiče rôznych veľkostí, tvarov lopúčikov a hustoty lopúčikov, aby vyhovovali rôznorodým požiadavkám.

imagetools0.jpgc6417f2b269d71e5c8b9d2e1a580490a(fdd2d69619).jpgd209963a4e6b278d0842e677c606ece7.png

Často kladené otázky
Q: Aké charakteristiky robia radiátor dobrej kvality
A: Vysoká povrchová plocha radiátora; Dobré aerodynamické vlastnosti; Dobre prenos tepla vnútri radiátora; Dokonalá rovnosť kontaktnej plochy; Dobrá metóda montáže

Q: Ako dlho trvá vaša dodacia doba
A: Všeobecne to trvá 5-10 dní, ak sú chladiská na sklade. Alebo to trvá 20-30 dní pre hromadnú výrobu

Q: Aké sú vaše výhody v porovnaní s ostatnými dodávateľmi
A: Výroba pod jednou strelou s možnosťou prispôsobenia od výťahu môdu až po hotové produkty s 20-ročným skúsenosťami! výťahový môd, výťahový profil, režanie, CNC, anódovanie

Q: Aké sú vaše platobné podmienky
A: Obvykle 100% platba pred odoslaním. Pre pravidelných zákazníkov sa podmienky môžu vyjednávať

Ak máte ďalšie otázky, neváhejte nás kontaktovať

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Telefon / WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
inquiry

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Telefon / WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000