Გამოტანილი თბოგამტარები, როგორც სახელი გულისხმობს, წარმოებულია ლითონის გამოტანის ფორმირების პროცესების საშუალებით. მature წარმოების ტექნიკით, დაბალი ღირებულებით და საიმედო შესრულებით, ისინი გახდა თბოს მართვის აბსოლუტური ძირეული ამოხსნა ელექტრონული მოწყობილობებისთვის.
I. ძირეული წარმოების პროცესი: ცხელი გამოტანა
1. ნედლეული: ჩვეულებრივ, ალუმინის შენადნობის ზომები გააჩნიათ არსებითად კარგი თბოგამტარობა, ყველაზე ხშირად 6063 ალუმინის შენადნობი, რომელიც უზრუნველყოფს კარგ ბალანსს თბოგამტარობას, სიმტკიცეს და გამოტანის შესრულებას შორის.
2. გათბობა: ალუმინის ზომა გათბებულია პლასტიკურ ტემპერატურამდე 400-500°C.
3. ექსტრუდირება: გახურებული ალუმინის მილს აწვდიან ექსტრუზიულ პრესში და უზარმაზარი წნევით აძლევენ კვეთის გარკვეულ ფორმას სახის ფორმის გავლით.
4. ფორმირება და დაჭრა: უწყვეტი ექსტრუდირებული ზოლი, რომელსაც აქვს რადიატორის განივი კვეთის პროფილი, იქცევა გასაცივებელ საწოლზე დამყარებისთვის, შემდეგ კი იჭრება საჭირო სიგრძეზე.
5. დამატებითი დამუშავება: საბოლოო ეტაპები შეიცავს მასალის მოჭრას, ბაზის სიბრტყეების CNC დამუშავებას, ნახევრების დაჭიმვას და ზედაპირის დამუშავებას (მაგ., ანოდიზაცია) დასრულებული პროდუქტის მისაღებად.
Პროცესის მახასიათებლები: ეს მეთოდი საშუალებას აძლევს საკმაოდ ეფექტურად და უწყვეტად წარმოება ექსტრუდირებული პროფილების რთული ფინის ფორმით საკმაოდ დაბალი ღირებულებით.
II. ძირეული მახასიათებლები და უპირატესობები/ნაკლოვანებები
Უპირატესობები:
1. დაბალი ღირებულება: ეს მისი უდიდესი უპირატესობაა. ერთხელ ჩამოყალიბებული ინსტრუმენტის შემდეგ, სერიული წარმოება შეიძლება გაგრძელდეს განსაკუთრებით ეფექტურად, რაც იწვევს ერთეულის საკმაოდ დაბალ ღირებულებას.
2. მყარი და გამძლე სტრუქტურა: რადიატორი მთლიანად წარმოადგენს მონოლითურ მეტალის სხეულს შეერთების ინტერფეისების გარეშე, რაც უზრუნველყოფს მაღალ მექანიკურ სიმტკიცეს, გამორჩეულ საიმედოობას და გახანგრძლივებულ სერვისულ სიცოცხლეს.
3. მოკლე წარმოების ციკლი და მაღალი ეფექტურობა: იდეალურია სტანდარტიზებული და მასობრივი წარმოებისთვის.
4. გამორჩეული თერმული გამტარობა: ალუმინის შენადნობს თავისი ბუნებიდან გამომდინარე გააჩნია ძლიერი თბოგადაცემის შესაძლებლობა, რომელიც ეფექტურად გადაჰქონის თბოს წყაროდან პლასტინებს.
5. დიზაინის მოქნილობა: ფორმების შეცვლით შეიძლება შეიქმნას სხვადასხვა ზომის თბოგამტარები, პლასტინების ფორმები და სიხშირე, რათა დაკმაყოფილდეს სხვადასხვა მოთხოვნები.


